หลักฐาน

ผลการวัดที่ได้

การวัดภาคสนามสี่ชุดในอาคารเดิมสามหลัง งานศึกษาที่มีเอกสารรองรับ และความเห็นจากหน้างานจริง ตัวเลขแต่ละค่าระบุเงื่อนไขที่ใช้ได้มาไว้ด้วย

การวัดสี่ชุดในสามอาคาร

วัดอุณหภูมิผิวภายในก่อนและหลังการเคลือบ สองในสี่ชุดข้อมูลมาจากอาคารเดียวกัน วัดภายใต้สภาพที่แตกต่างกัน ตัวเลขเหล่านี้บันทึกผลลัพธ์สำหรับอาคารทั้งสามแห่งนี้

วิธีการวัด วัดอุณหภูมิผิวด้านในของผนังภายนอก ณ จุดวัดเดียวกันเสมอทั้งก่อนและหลังการเคลือบ ในฤดูทำความร้อน เงื่อนไขขอบเขตของแต่ละอาคารระบุไว้ในตารางและในภาพด้านล่าง

ค่าในรูปแบบตาราง

อุณหภูมิผิวผนังก่อนและหลังการเคลือบ ค่าทั้งหมดมาจากการวัดภาคสนามในฤดูทำความร้อน
อาคาร	เงื่อนไขขอบเขต	ก่อน (°C)	หลัง (°C)	ผลต่าง (K)	ที่มา
อาคารพักอาศัย สร้างปี 1890	ภายนอก 2–5 °C ภายใน 20 °C	12,0	19,0	+7,0	การวัดภาคสนาม
อาคารพักอาศัย สร้างปี 1900	อิฐตัน 400 มม. ภายนอก 0 °C	12,9	19,0	+6,1	การวัดภาคสนาม
อาคารพักอาศัย สร้างปี 1900	อุณหภูมิน้ำร้อนจ่ายคงที่ 36 °C	12,3	18,6	+6,3	การวัดภาคสนาม
อาคารพักอาศัย สร้างปี 1960	คอนกรีต ระบบทำความร้อนที่เพดาน ภายนอก 4 °C	11,0	19,0	+8,0	การวัดภาคสนาม
เส้นอ้างอิง อุณหภูมิผิวต่ำสุด 12,6 °C มาจากข้อกำหนด fRsi >= 0.70 ตาม DIN 4108-2 ภายใต้เงื่อนไขขอบเขตมาตรฐานที่กำหนดไว้ในมาตรฐานนั้น (อากาศในห้อง 20 °C อากาศภายนอก -5 °C) เงื่อนไขขอบเขตของอาคารทั้งสามแห่งแตกต่างจากนี้ เส้นนี้จึงใช้เพื่อประกอบบริบทเท่านั้น คู่ค่าทั้งสี่คู่วัดได้ที่อาคารจริง

แหล่งที่มา การวัดภาคสนามของเราเองในอาคารเดิมสี่แห่งในฤดูทำความร้อน เส้นอ้างอิงประ คือค่ามาตรฐานตาม DIN 4108-2

งานศึกษาที่มีเอกสารรองรับ

อาคารสามแห่งที่มีการตรวจสอบระบบชั้นวัสดุและวัดค่า U ก่อนและหลัง

งานศึกษา 01

อาคารโครงคอนกรีตเสริมเหล็ก

อาคารพักอาศัยหลายครอบครัวได้รับการเคลือบด้วย PowerSmartCoat หนา 1 มม.

ค่า U: ก่อน 2,632 หลัง 0,096
ผิวด้านใน: ก่อน 13,0 °C หลัง 19,7 °C
การควบแน่น: ก่อน มาก หลัง ไม่มี

ค่า U ลดลงประมาณ 96%

งานศึกษา 02

ถังเก็บปิโตรเคมี

การตรวจสอบผลที่เกิดกับถังเก็บน้ำมันเบนซินระหว่างการใช้งานจริง

อุณหภูมิถัง: ก่อน หุ้มฉนวนแบบเดิม หลัง ต่ำกว่า 2°C
การระเหย: ก่อน ค่าอ้างอิง หลัง สูญเสียน้อยลง

ลดการสูญเสียจากการระเหย

งานศึกษา 03

ผนังภายนอกของอาคารอนุรักษ์

การเปรียบเทียบกับวัสดุฉนวนแบบเดิมบนผนังภายนอกของอาคารอนุรักษ์

ความหนาของชั้น: ก่อน EPS WLG 031 หนา 15–20 ซม. หลัง สารเคลือบหนา 1 มม.
ผลการเป็นฉนวน: ก่อน ค่าอ้างอิง หลัง สูงกว่า

คืนทุนเร็วขึ้น

ภาพถ่ายความร้อน

ภาพถ่ายความร้อนที่เกี่ยวข้อง

หนึ่งภาพของอาคารต่อหนึ่งชุดการวัด กล้องถ่ายภาพความร้อนปรับสีใหม่ในแต่ละภาพ จึงเปรียบเทียบได้ที่จุดวัดที่แสดง ไม่ใช่ที่สี

ภาพถ่ายความร้อนสองภาพของบ้านเดี่ยว วางซ้อนกันบนและล่าง ก่อนและหลังการเคลือบ แยกแยะพื้นผิวผนังภายนอกและหลังคาได้ชัดเจนด้วยสี — อาคารพักอาศัย สร้างปี 1890
อุณหภูมิภายนอก
2 °C / 5 °C
อุณหภูมิห้อง
20 °C
ผิวผนัง
12 °C → 19 °C
ภาพสองภาพของผนังภายนอกเดียวกันก่อนและหลังการเคลือบ ภายใต้สภาพอากาศหน้าหนาวที่เทียบเคียงกันได้ ก่อนหน้านี้อาคารต้องใช้กำลังทำความร้อนสูงแต่ก็ยังไม่อุ่น ความต้องการความร้อนต่อปีลดลงจากราว 40,000 kWh เหลือต่ำกว่า 15,000 kWh

ภาพถ่ายความร้อนของมุมห้องที่มีจุดวัดสองจุด คือ 20.0 องศาที่ผ้าม่านและ 19.0 องศาที่ผนังภายนอก ด้านล่างเป็นภาพหน้าจอการคำนวณชิ้นส่วนอาคารของผนังอิฐตันหนา 400 มิลลิเมตร — อาคารพักอาศัย สร้างปี 1900 — อิฐตัน
อุณหภูมิภายนอก
0 °C
อุณหภูมิห้อง
20 °C
ผิวผนัง
12,9 °C → 19 °C
Wandaufbau
อิฐตัน 400 มม.
ภาพเปรียบเทียบอากาศในห้อง ซึ่งวัดที่ผ้าม่านได้ 20.0 °C กับผนังภายนอกที่อยู่ติดกันซึ่งได้ 19.0 °C ด้านล่างเป็นการคำนวณชิ้นส่วนอาคารของผนังนี้โดยเฉพาะ ซึ่งคาดการณ์ 12.9 °C ที่ด้านใน และประเมินว่าผนังบกพร่อง ค่าที่วัดได้จริงคือ 19.0 °C

ภาพถ่ายความร้อนสองภาพของห้องนั่งเล่นวางเคียงกัน ด้านขวามีจุดวัดที่เย็นคือ 15.2, 10.4 และ 12.3 องศาที่ผนังและคานเหนือหน้าต่าง ด้านซ้ายเป็นจุดเดียวกันที่ 19.5, 18.6 และ 20.4 องศา — อาคารพักอาศัย สร้างปี 1900 — อุณหภูมิน้ำร้อนจ่ายเท่าเดิม
อุณหภูมิภายนอก
5 °C → 3 °C
อุณหภูมิห้อง
16 °C → 20,5 °C
ผิวผนัง
12,3 °C → 18,6 °C
Vorlauf
คงที่ 36 °C
ทั้งสองภาพถ่ายที่อุณหภูมิน้ำร้อนจ่ายเดียวกัน ด้านขวาคือสภาพเริ่มต้น โดยมี 10.4 °C ที่คานคอนกรีตเหนือหน้าต่างและ 12.3 °C ที่ผนัง ด้านซ้ายคือจุดเดียวกันหลังการเคลือบ ที่ 18.6 °C ถึง 20.4 °C สะพานความร้อนที่คานลดลง ทั้งที่ระบบทำความร้อนทำงานเหมือนเดิม

ภาพถ่ายความร้อนของห้องนั่งเล่นที่เพดานอุ่นจากระบบทำความร้อนที่เพดาน และมีจุดวัด 19.0 องศาที่ผนังภายนอกข้างประตูบานเลื่อนสู่ลานบ้าน — อาคารพักอาศัย สร้างปี 1960 — โครงคอนกรีต
อุณหภูมิภายนอก
4 °C
อุณหภูมิห้อง
20 °C
ผิวผนัง
11 °C → 19 °C
Heizung
ระบบทำความร้อนที่เพดาน
โครงสร้างคอนกรีตที่รับน้ำหนักยังคงมองเห็นได้ในภาพถ่ายความร้อน แม้คอนกรีตจะนำความร้อนสูง แต่ที่จุดวิกฤตเหล่านี้วัดได้ 19.0 °C ผนังอิฐเติมช่องที่มีคุณสมบัติด้านความร้อนดีกว่าจึงต่างจากผนังภายในทางซ้ายของภาพเพียงเล็กน้อย

อุตสาหกรรม

ในงานอุตสาหกรรม

สารเคลือบนี้ถูกใช้ในงานวิศวกรรมโรงงานอุตสาหกรรมมาหลายปี ทั้งกับท่อส่ง ถังเก็บ และโรงเรือน บริษัทต่อไปนี้ใช้ในสถานประกอบการของตน

การกลั่นและเคมีภัณฑ์

CHEVRON
ORLEN
SLOVNAFT
MOL
AZOTY GROUP
AGROFERT
SYNTHOS

โรงไฟฟ้า ระบบทำความร้อนระดับเขต ระบบประปา

VEOLIA
MAVIR (Almásfüzitő, HU)
WĘGLOKOKS (PL)
ZEM (PL)
EC MIKOŁAJ (PL)
PLYNEX / VAE Controls

ก๊าซอุตสาหกรรม

Air Liquide
Air Products
LINDE

อุตสาหกรรมยานยนต์

OPEL
CONTINENTAL

เหมืองแร่และโรงถลุงโลหะ

KGHM Polska Miedź
Koksownia Częstochowa (ZARMEN G.A.)

พลังงานหมุนเวียน

UWC (Thailand)
GREEN GAS

อาหาร ก่อสร้าง เทคโนโลยีป้องกันประเทศ อสังหาริมทรัพย์

HEINEKEN
TEMPEST HOLD (SK)
VÝVOJ Martin (Czechoslovak Group)
FUJI (DE)
EL-GROUP (DE)

จากหน้างานจริง

ประสบการณ์ของลูกค้า

ธุรกิจที่เคยใช้สารเคลือบนี้ เล่าด้วยถ้อยคำของพวกเขาเอง

ด้วยสารเคลือบนี้ เราสามารถยกอุณหภูมิภายในสำนักงานจาก 6–12°C เป็น 19–21°C ได้ด้วยกำลังทำความร้อนเท่าเดิม ห้องที่มีฉนวนไม่ดีจึงกลับมาใช้งานได้อีกครั้ง

Rewe Groupโครงการอาคารสำนักงาน

การใช้งานที่ง่ายและผลลัพธ์ที่น่าประทับใจทำให้เราเชื่อมั่น ลูกค้าของเราพอใจมาก

Schmidt & Sohnผู้รับเหมาทาเคลือบเฉพาะทาง

ผลงานอ้างอิง

พาร์ทเนอร์ใกล้ท่าน

แผนที่แสดงที่ตั้งของผู้ทาเคลือบและพาร์ทเนอร์ฝ่ายขายของเรา

11 คำแนะนำทางเทคนิค
11 คำแนะนำสำหรับลูกค้า
16 บริษัทติดตั้ง

นอกพื้นที่ของแผนที่

Sandra & Frank Feldmann ผู้ติดต่อสำหรับไซปรัส — Sandra: +49 176 7470 0815 — sandra.feldmann@pscoat.net — Frank: +49 162 5263 860 — frank.haufa@pscoat.net

ที่ตั้งของบริษัทพาร์ทเนอร์ของเรา เส้นเขตแดน Natural Earth สาธารณสมบัติ

ท่านต้องการปรากฏบนแผนที่เองหรือไม่ ส่งการสอบถามเป็นพาร์ทเนอร์