ข้ามไปยังเนื้อหา
ฉนวนนาโนสเฟียร์สำหรับผนังภายนอกและอาคารเดิม

สารเคลือบหนึ่งชั้น
หนา 1 มิลลิเมตร
แทนโพลีสไตรีนหนา 15 ถึง 20 เซนติเมตร

PowerSmartCoat ใช้ลูกกลิ้งหรือพ่นแทนการยึดติด และช่วยให้อุณหภูมิผิวผนังด้านในสูงกว่าเกณฑ์เสี่ยงเชื้อรา วงกบหน้าต่าง กล่องม่านเลื่อน และบัวผนังภายนอกยังคงขนาดเดิม — สั่งซื้อได้ตั้งแต่ 50 m²

ราคาเท่าไร
วัดผลแล้ว ไม่ใช่แค่คำสัญญา

ใช้พลังงานความร้อนลดลงเฉลี่ย 50–70 %

เมื่อใช้ PScoat กับผนังภายนอกและเพดานห้องใต้หลังคา ตัวอย่างที่มีการบันทึกเอกสารสองกรณี:

กว่า 60 %

บ้านที่สร้างในปี 1890

ความต้องการพลังงานความร้อนต่อปีลดลงจากประมาณ 40,000 เหลือต่ำกว่า 15,000 kWh

ดูผลการวัด
U 2.63 → 0.096

อาคารชุดจากปี 1960

ด้วย PScoat หนาเพียง 1 มม. ค่า U ของผนังภายนอกลดลงจาก 2.63 เหลือ 0.096 W/(m²K) ผนังด้านในมีอุณหภูมิ 19.7 °C แทนที่จะเป็น 13.0 °C

อ่านงานวิจัย (PDF)

CE ตามมาตรฐาน EN 15824 · ตรวจสอบรับรองโดย TÜV NORD · รับประกันค่า U สำหรับทุกแพ็กเกจ

PowerSmartCoat ทำอะไรให้อาคารของท่านได้บ้าง

  • ลดค่าใช้จ่ายด้านความร้อน
  • เพิ่มการป้องกันอัคคีภัย
  • ป้องกันเชื้อรา
  • การป้องกันความร้อนในฤดูร้อน
  • ปกป้องพื้นผิว
  • ปกป้องหลังคา
ธงชาติสวิตเซอร์แลนด์
Deutsches Institut für Bautechnik (DIBt)
Made in EU
KfW
BAFA
เครื่องหมาย CE
TÜV NORD Verified Product – สิ่งที่ TÜV NORD ทดสอบ
สิ่งที่ TÜV NORD ทดสอบ

ภายใต้กระบวนการ 'Verified Product' ของ TÜV NORD Polska Sp. z o.o. พารามิเตอร์ต่อไปนี้ได้รับการทดสอบและยืนยันสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ PSC 250T:

  • ความหนาแน่นเชิงปริมาตร
  • ค่า pH
  • การซึมผ่านของไอน้ำ
  • การดูดซึมน้ำ
  • ปริมาณสาร VOC
  • ความแข็งแรงการยึดเกาะแบบดึงออก
  • ปฏิกิริยาต่อไฟ

สามารถขอรับใบรับรองได้ตามคำขอ: info@powersmartcoat.de · cert.tuv-nord.pl (ID 141649)

สิ่งที่ TÜV NORD ทดสอบภายใต้กระบวนการ 'Verified Product' ของ TÜV NORD Polska Sp. z o.o. พารามิเตอร์ต่อไปนี้ได้รับการทดสอบและยืนยันสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ PSC 250T:
เป็นที่รู้จักจาก CNN Prima News

CNN Prima News รายงานเกี่ยวกับ PScoat

CNN Prima News รายงานเกี่ยวกับ PScoat

การเล่นวิดีโอจะโหลดวิดีโอจาก YouTube ซึ่งจะส่งข้อมูลไปยัง YouTube

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

ทำไมต้องฉนวนนาโนสเฟียร์

คุณสมบัติสี่ประการที่ทำให้สารเคลือบแตกต่างจากระบบฉนวนแบบเดิม ได้แก่ ค่าการนำความร้อน ค่า U อุณหภูมิผิว และการซึมผ่านของไอน้ำ ด้านล่างอธิบายว่าแต่ละค่าหมายถึงอะไรสำหรับอาคารของท่าน

แท่นทดสอบ Katowice 2018 (การคำนวณ Katodesk 40-012): ลดพลังงานความร้อน −33.43% ดีกว่าโพลีสไตรีน 10 ซม. (−31.91%) ความต้านทานความร้อนของระบบ R = 2.493 m²K/W ที่ 0.35 มม. ค่าวัสดุ λ = 0.0324 W/(m·K)

หลักการ

อยู่อุ่นขึ้น ใช้ความร้อนน้อยลง
กันความร้อนอย่างฉลาด ไม่ใช่หนาขึ้น

PScoat ไม่เปลี่ยนแปลงตัวบ้านของท่าน แต่ขัดขวางการถ่ายเทความร้อนที่พื้นผิว

พูดอย่างง่าย เส้นทางความร้อนทำงานเหมือนตัวต้านทานที่ต่อกันแบบอนุกรม ค่าความต้านทานรวมยิ่งสูง ความร้อนที่ถ่ายเทได้ก็ยิ่งน้อยลงที่ผลต่างอุณหภูมิเท่ากัน

ฉนวนแบบเดิม

Rsi Rผนัง ↑วัสดุฉนวนมากขึ้น Rse

ค่าความต้านทานของชิ้นส่วนอาคารเพิ่มขึ้นด้วยการเพิ่มความหนาของฉนวน

PScoat

Rsi Rผนัง ↑+ ค่าการนำความร้อน R*se ↑พื้นผิว

PScoat เปลี่ยนการถ่ายเทความร้อนที่พื้นผิวด้านนอก และเปลี่ยนเส้นทางความร้อนไปด้วย

ความแตกต่างเห็นได้ชัดทันที: ฉนวนแบบเดิมเพิ่มได้เพียงค่าความต้านทานของชิ้นส่วนอาคาร ส่วน PScoat ยังเปลี่ยนการถ่ายเทความร้อนผ่านการพาความร้อนและการแผ่รังสีที่พื้นผิวด้านนอกด้วย
ฟิสิกส์ที่อธิบายโดยละเอียดยิ่งขึ้น
20 °C
ภายในอาคาร อากาศภายในถ่ายเทความร้อนให้กับพื้นผิวผนัง
0 °C
อากาศภายนอก พื้นผิวด้านนอกถ่ายเทความร้อนสู่สภาพแวดล้อม
Rsiด้านใน
วัสดุผนัง
Rseด้านนอก
1

การถ่ายเทความร้อนภายใน

อากาศภายในถ่ายเทความร้อนไปยังพื้นผิวผนัง การถ่ายเทนี้มีค่าความต้านทานทางความร้อนของตัวเอง เรียกว่า Rsi

2

ความร้อนที่ผ่านวัสดุ

จากนั้นความร้อนจะไหลผ่านวัสดุผนัง ค่าความต้านทานของวัสดุขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ รวมถึงค่า λ และความหนาของวัสดุ

3

การถ่ายเทความร้อนภายนอก

ในที่สุด ความร้อนต้องผ่านจากพื้นผิวด้านนอกไปสู่สภาพแวดล้อมภายนอก ส่วนนี้เรียกว่า Rse

ตัวอย่างการคำนวณแบบง่าย คอนกรีตหนา 10 ซม. เหตุใดพื้นผิวจึงมีความสำคัญต่อเส้นทางความร้อนโดยรวมอย่างน่าประหลาดใจ

① วัสดุล้วน ๆ

ก่อนอื่น เราพิจารณาเฉพาะชั้นคอนกรีตหนา 10 ซม. เท่านั้น

Rconcrete = d / λ = 0.10 / 2.0 = 0.05 m²K/W
U = 1 / R = 1 / 0.05
U = 20 W/(m²K)

นี่ครอบคลุมเพียงการนำความร้อนผ่านตัววัสดุเท่านั้น การถ่ายเทความร้อนที่พื้นผิวทั้งสองด้านยังไม่ถูกนำมารวม

② เส้นทางความร้อนแบบสมบูรณ์

ตอนนี้เรานำการถ่ายเทความร้อนที่พื้นผิวภายในและภายนอกมาคิดรวมด้วย

Rtotal = Rsi + Rconcrete + Rse = 0.13 + 0.05 + 0.04 = 0.22 m²K/W
U = 1 / 0.22
U ≈ 4.55 W/(m²K)

ในตัวอย่างแบบง่ายนี้ ค่าความต้านทานพื้นผิวมีส่วนสำคัญต่อค่าความต้านทานทางความร้อนรวม

ในทางความร้อน ผนังไม่ได้สิ้นสุดที่พื้นผิวของมัน

ค่า U อธิบายเส้นทางความร้อนทั้งหมด ตั้งแต่ภายในห้อง ผ่านพื้นผิวภายใน ผ่านชิ้นส่วนอาคาร ผ่านพื้นผิวภายนอก ไปจนถึงสภาพแวดล้อมภายนอก

แบบง่าย:

Rtotal = Rsi + Rmaterial + Rse
U = 1 / Rtotal

เหตุใดจึงยังใช้ค่า Rse ที่กำหนดไว้คงที่?

ในการคำนวณค่า U ตามมาตรฐาน ไม่สามารถคำนวณสภาพการถ่ายเทความร้อนจริงใหม่ได้ครบถ้วนสำหรับทุกอาคาร ทุกชั่วโมง ทุกความเร็วลม ทุกอุณหภูมิผิว และทุกสภาพการแผ่รังสี

ด้วยเหตุนี้ ฟิสิกส์อาคารจึงใช้เงื่อนไขอ้างอิงที่กำหนดไว้และค่าความต้านทานพื้นผิวมาตรฐานสำหรับการคำนวณตามมาตรฐาน

EN ISO 6946

มาตรฐานนี้กำหนดวิธีการคำนวณค่าความต้านทานทางความร้อนและค่าการถ่ายเทความร้อนของชิ้นส่วนอาคาร โดยใช้เงื่อนไขขอบเขตและค่าความต้านทานพื้นผิวมาตรฐาน

ดังนั้นค่า Rse = 0.04 m²K/W ที่ใช้กันทั่วไปจึงเป็นค่าอ้างอิงตามมาตรฐานสำหรับการคำนวณทั่วไป ไม่ใช่กฎธรรมชาติสากลที่คงที่เหมือนกันทุกประการภายใต้สภาพอากาศจริงทุกรูปแบบ

และนี่คือจุดที่น่าสนใจสำหรับสารเคลือบพื้นผิวโดยเฉพาะ

เมื่อคุณสมบัติทางความร้อนของพื้นผิวด้านนอกเปลี่ยนไป นั่นไม่ใช่เพียงชั้นวัสดุเพิ่มเติม แต่เงื่อนไขขอบเขตทางความร้อนของพื้นผิวเมื่อเทียบกับอากาศ การแผ่รังสี และรังสีดวงอาทิตย์ก็สามารถเปลี่ยนไปได้เช่นกัน

ดังนั้นคำถามสำคัญไม่ได้มีเพียง “ชั้นวัสดุหนาเท่าไร” แต่ยังรวมถึง “เส้นทางความร้อนทั้งหมดเปลี่ยนไปอย่างไร”

สารเคลือบ Low-E ที่มองแทบไม่เห็น
สารเคลือบ Low-E ที่มองแทบไม่เห็น

ในหน้าต่างของท่านก็ไม่มีโพลีสไตรีนเช่นกัน
มีแค่สารเคลือบเท่านั้น

นี่เป็นมาตรฐานมา 30 ปีแล้ว

กระจกฉนวนความร้อนสมัยใหม่ใช้สิ่งที่เรียกว่าสารเคลือบ Low-E

ชั้นเคลือบที่บางมากและมองแทบไม่เห็นนี้เปลี่ยนคุณสมบัติทางความร้อนของพื้นผิวกระจก โดยเฉพาะการลดการแลกเปลี่ยนรังสีความร้อนคลื่นยาว

ผลที่ได้คือค่า U ของหน้าต่างทั้งบานดีขึ้นประมาณ 50% ทั้งที่สารเคลือบเองบางมาก

หลักการสำคัญ: การป้องกันความร้อนไม่ได้เกิดจากการเพิ่มวัสดุระหว่างด้านอุ่นกับด้านเย็นเพียงอย่างเดียว คุณสมบัติของพื้นผิวก็มีผลต่อการถ่ายเทความร้อนระหว่างชิ้นส่วนอาคารกับสภาพแวดล้อมได้เช่นกัน

ข้อมูลพื้นฐานทางเทคนิค: กระทรวงพลังงานสหรัฐฯ (U.S. Department of Energy) ระบุไว้อย่างชัดเจนว่าสารเคลือบ Low-E เป็นมาตรการสำหรับลดค่า U-factor U.S. Department of Energy – Low-E และสมรรถนะหน้าต่าง

การทดลอง

250 °C → 45 °C

แผ่นสเตนเลสที่ให้ความร้อน ครั้งหนึ่งไม่ได้เคลือบ อีกครั้งเคลือบด้วย PScoat

แผ่นสเตนเลสบนเตาไฟฟ้าที่เปิดอยู่ · การวัดแบบสัมผัส

การวัดผลจากอาคารจริง

ผลของพื้นผิวที่เปลี่ยนไป —
วัดผลแล้ว

คำถามสำคัญไม่ใช่ว่าสารเคลือบชั้นบางจะได้ผลในทางทฤษฎีหรือไม่ แต่สิ่งที่สำคัญคือผลที่วัดได้จริงบนชิ้นส่วนอาคารจริง

การวัดค่า U ในสถานที่จริงด้วย PScoat หนาเพียง 0.5 มม.

วัดบนชิ้นส่วนอาคารจริงต่อเนื่องหลายชั่วโมง ไม่ใช่การวัดเพียงจุดเดียว

0,5 mmความหนาของสารเคลือบ
PScoat – การวัดค่า U ในสถานที่จริงด้วยสารเคลือบหนา 0.5 มม.: แนวโน้มค่า U อุณหภูมิผนัง อุณหภูมิอากาศภายในและภายนอก

ข้อมูลการวัดจริง: ค่า U อุณหภูมิผนัง อุณหภูมิอากาศภายใน และอุณหภูมิอากาศภายนอกตลอดช่วงเวลาการวัด

สารเคลือบ0.5 mmชุดการวัด
ช่วงการวัดที่คงที่≈ 0.12–0.18W/(m²K) ขึ้นอยู่กับช่วงเวลาที่วัด
ระยะเวลาการวัด≈ 12 hการวัดต่อเนื่อง

การวัดนี้แสดงอะไร?

ค่า U ถูกกำหนดบนชิ้นส่วนอาคารจริงในช่วงเวลาที่ยาวนาน ข้อมูลการวัดแสดงให้เห็นว่าค่า U ที่คำนวณได้ลดลงสู่ช่วงต่ำอย่างต่อเนื่องหลังจากช่วงปรับตัวเริ่มต้น

ดังนั้นเราไม่ได้มองเพียงค่าอุณหภูมิค่าเดียว แต่มองแนวโน้มการถ่ายเทความร้อนตามเวลาภายใต้สภาพจริง

PScoat ไม่ได้ทำการวัดเช่นนี้เพียงครั้งเดียว แต่ได้ตรวจสอบผลซ้ำและทำซ้ำได้บนอาคารและโครงสร้างชิ้นส่วนที่แตกต่างกัน

คำกล่าวนี้วัดผลได้จริงPScoat ไม่ได้อธิบายได้ด้วยค่าตัวเลขทางทฤษฎีของวัสดุเพียงอย่างเดียว สิ่งที่สำคัญคือผลทางความร้อนที่เกิดขึ้นจริงบนชิ้นส่วนอาคาร และผลนั้นวัดได้
ต้องการรู้ว่าสิ่งนี้มีความหมายอย่างไรต่ออาคารของท่าน?เริ่มต้นด้วยการคำนวณว่าระบบใดเหมาะกับอาคารของท่าน
คำนวณอาคารของฉัน
การเปรียบเทียบภาพถ่ายความร้อน

นี่คือลักษณะการเปลี่ยนแปลงในภาพถ่ายความร้อน

ค่า U ที่วัดได้ก่อนหน้านี้จากอาคารจริงยังปรากฏให้เห็นในภาพถ่ายความร้อนของผนังภายนอกด้วย

ภาพถ่ายความร้อนของผนังภายนอกก่อนการเคลือบ
ก่อน

การสูญเสียความร้อนที่เห็นได้ชัด

พื้นผิวอาคารที่มีความร้อนสูงเด่นชัดเมื่อเทียบกับสภาพแวดล้อมที่เย็นกว่าในภาพถ่ายความร้อน

ภาพถ่ายความร้อนของผนังภายนอกหลังการเคลือบ
หลัง

ผนังภายนอกกลมกลืนไปกับสภาพแวดล้อมทางความร้อน

หลังการเคลือบ บริเวณผนังภายนอกที่เคยเด่นชัดก่อนหน้านี้ปรากฏเด่นน้อยลงมากในภาพถ่ายความร้อน

ที่น่าสังเกตเป็นพิเศษ: บริเวณที่ยังไม่ได้เคลือบ เช่น หน้าต่างใต้หลังคาและบริเวณทางเข้า ยังคงเด่นชัดอยู่ ภาพถ่ายความร้อนแสดงความแตกต่างระหว่างพื้นผิวที่เคลือบแล้วกับที่ยังไม่ได้เคลือบให้เห็นได้ทันที
การเลือกระบบ

ระบบใดเหมาะ

ข้อมูลสามอย่างก็เพียงพอที่จะคำนวณวัสดุที่ต้องใช้ เพิ่มคำแนะนำลงในรายการสั่งซื้อด้านล่างได้ด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียว

ระดับการเป็นฉนวนที่ต้องการ

ปริมาณที่ต้องใช้นี้เป็นค่าแนะนำสำหรับพื้นผิวเรียบ พื้นผิวที่เป็นลวดลาย การดูดซึม และวิธีการทาทำให้ค่าเปลี่ยนไป และจะมีผลผูกพันก็ต่อเมื่อทดสอบบนพื้นที่ตัวอย่างบนพื้นผิวรองรับเดิมแล้วเท่านั้น

แพ็กเกจผนังภายนอก

สี่ระดับ สี่เป้าหมายด้านฉนวน

ระดับที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับเป้าหมายที่อาคารของท่านต้องบรรลุ สามระดับแรกรวมวัสดุสำหรับระบบชั้นวัสดุแบบครบชุด ส่วนระดับที่สี่รวมการติดตั้งโดยผู้ติดตั้งมืออาชีพด้วย พร้อมการรับประกันค่า U สำหรับทุกระดับแพ็กเกจ

อาคารพักอาศัยที่ครึ่งซ้ายวาดเป็นกระติกน้ำร้อน สารเคลือบเก็บความอบอุ่นไว้ในอาคารแทนการทำให้ผนังหนาขึ้น

สั่งซื้อได้ตั้งแต่ 1 m² ต่อระดับ คำสั่งซื้อต่ำกว่า 50 m² จัดส่งจากคลังสินค้า Ketsch ค่าจัดส่งไปต่างประเทศตั้งแต่ €97 และค่าแบ่งบรรจุเพิ่มอีก €18 หากคำสั่งซื้อไม่ใช่จำนวนเท่าของ 18 m² พอดี ท่านดูค่าจัดส่งที่แน่นอนสำหรับประเทศของท่านได้ในตะกร้าสินค้า ราคาต่อตารางเมตรของผนังภายนอก รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม สามระดับแรกครอบคลุมเฉพาะวัสดุโดยไม่รวมการติดตั้ง ส่วน PScoat Komplett รวมการติดตั้งโดยผู้ติดตั้งมืออาชีพและคิดราคาตามการวัดพื้นที่จริงหลังสำรวจ ค่า U ใช้กับระบบชั้นวัสดุของแต่ละระดับ และเรามีการรับประกันค่า U สำหรับทุกระดับแพ็กเกจ

สั่งซื้อแพ็กเกจ สอบถามระบบชั้นวัสดุสำหรับอาคารของท่าน

การรับประกันการประหยัดพลังงาน

ท่านไม่จำเป็นต้อง
เชื่อคำพูดของเราเพียงอย่างเดียว

ผลทางความร้อนของ PScoat ได้รับการศึกษาภายใต้สภาวะควบคุมและบนอาคารจริง ด้วยเหตุนี้เราจึงก้าวไปอีกขั้น โดยผูกสมรรถนะของเราไว้กับผลลัพธ์ที่วัดได้บนชิ้นส่วนอาคารที่เคลือบแล้ว

สิ่งที่สำคัญไม่ใช่สิ่งที่เราสัญญา

สิ่งที่สำคัญคือสิ่งที่เกิดขึ้นจริงบนอาคารของท่าน การรับประกันการประหยัดพลังงานช่วยลดความเสี่ยงของท่านและทำให้ผลทางความร้อนที่สัญญาไว้สามารถตรวจสอบได้

01

อาคารของท่าน

เราพิจารณาสถานการณ์เริ่มต้นและโครงสร้างผนังที่มีอยู่ สิ่งที่สำคัญเสมอคือชิ้นส่วนอาคารที่เจาะจง ไม่ใช่โครงสร้างตัวอย่างทางทฤษฎี

02

เคลือบ PScoat

สารเคลือบถูกนำไปใช้ตามระบบที่เลือกและวัตถุประสงค์การใช้งาน

03

ตรวจสอบผลลัพธ์

หากต้องการ ผลทางความร้อนสามารถตรวจสอบได้ผ่านการวัดค่า U ที่มีการบันทึกเอกสารบนชิ้นส่วนอาคารที่เจาะจง

ไม่ต้องเชื่อแบบไม่มีหลักฐาน
ผลลัพธ์ที่ตรวจสอบได้
ข้อสำคัญ:
การรับประกันนี้เกี่ยวข้องกับผลทางความร้อนที่สัญญาไว้ของผนังภายนอกที่เคลือบแล้ว พฤติกรรมการทำความร้อน การระบายอากาศ หรือการรั่วไหลของเปลือกอาคารของแต่ละบุคคลไม่เกี่ยวข้องกับเรื่องนี้
ความแตกต่างจากฉนวนแบบเดิม

สิ่งที่ทำให้เราไม่เหมือนใคร

เทคโนโลยีนาโนเซรามิกที่ให้สมรรถนะด้านฉนวนโดยใช้วัสดุน้อยที่สุด

  • ความหนาของสารเคลือบเพียงไม่กี่มิลลิเมตร
  • ระบายไอน้ำได้ – น้ำระบายออกได้
  • กันน้ำ – น้ำไม่ซึมผ่าน
  • ทาได้ง่ายแทนการติดตั้งที่ซับซ้อน
  • เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอาคารเดิม
  • ไร้รอยต่อ ไร้สะพานความร้อน
5.000.000 m²+
เคลือบสำเร็จแล้วกว่า 5,000,000 m²
มากกว่า 160 ประเทศ
มีตัวแทนในมากกว่า 160 ประเทศ
10 ปี +
ประสบการณ์กว่า 10 ปี
จากหน้างานจริง

ความแตกต่างเป็นอย่างนี้

อาคารพักอาศัยก่อนและหลังการเคลือบ บันทึกด้วยกล้องถ่ายภาพความร้อน

ภาพถ่ายความร้อนสองภาพของอาคารพักอาศัยหลังเดียวกัน วางซ้อนกันบนและล่าง ก่อนและหลังการเคลือบ

อาคารพักอาศัย สร้างปี 1890

อุณหภูมิภายนอก
2 °C / 5 °C
อุณหภูมิห้อง
20 °C
ผิวผนังก่อน
12 °C
ผิวผนังหลัง
19 °C

ก่อน กำลังทำความร้อนสูงแต่ก็ยังไม่ได้อุณหภูมิห้องที่น่าพอใจ

ความต้องการความร้อนต่อปีลดลงจากราว 40.000 kWh เหลือต่ำกว่า 15.000 kWh

รายละเอียดตัวเลขสมรรถนะ

ที่มาของตัวเลขทั้งสี่ค่า

ความต้านทานความร้อนของระบบ R, m²K/W

ฉนวนกันความร้อน

แท่นทดสอบ Katowice 2018 (การคำนวณ Katodesk 40-012): ลดพลังงานความร้อน −33.43% ดีกว่าโพลีสไตรีน 10 ซม. (−31.91%) ความต้านทานความร้อนของระบบ R = 2.493 m²K/W ที่ 0.35 มม. ค่าวัสดุ λ = 0.0324 W/(m·K)

ที่มา ข้อมูลระบบ PSC 250 T

ค่า U W/(m²·K)

ประสิทธิภาพพลังงาน

ในระบบชั้นวัสดุที่ตรวจสอบ สารเคลือบให้ค่า U เท่ากับ 0.1 เรารับประกันค่า U นี้สำหรับระดับแพ็กเกจที่เลือก

ที่มา ระบบชั้นวัสดุ ชิ้นส่วนอาคารที่ตรวจสอบ

อุณหภูมิผิว °C

การป้องกันการควบแน่น

หลังทาเคลือบ ผิวด้านที่หันเข้าห้องจะมีอุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิห้องเพียงเล็กน้อย จึงสูงกว่าจุดน้ำค้างและเกณฑ์เชื้อราอย่างชัดเจน นี่คือตัวเลขที่อยู่เบื้องหลังภาพหน้าตัดชิ้นส่วนอาคารในหน้า "ทำงานอย่างไร"

ที่มา การวัดภาคสนามที่หน้างาน

ค่า µ

การซึมผ่านของไอน้ำ

ค่า µ เท่ากับ 220 ทำให้ไอน้ำระบายออกได้ ระบบชั้นวัสดุของชิ้นส่วนอาคารจึงแห้งได้ ส่วนการควบแน่นภายในชั้นวัสดุต้องประเมินแยกต่างหากตามมาตรฐาน DIN 4108-3

ที่มา ข้อมูลระบบ PSC 250 T

จากหน้างานจริง

ประสบการณ์ของลูกค้า

ธุรกิจที่เคยใช้สารเคลือบนี้ เล่าด้วยถ้อยคำของพวกเขาเอง

ด้วยสารเคลือบนี้ เราสามารถยกอุณหภูมิภายในสำนักงานจาก 6–12°C เป็น 19–21°C ได้ด้วยกำลังทำความร้อนเท่าเดิม ห้องที่มีฉนวนไม่ดีจึงกลับมาใช้งานได้อีกครั้ง

Rewe Groupโครงการอาคารสำนักงาน

การใช้งานที่ง่ายและผลลัพธ์ที่น่าประทับใจทำให้เราเชื่อมั่น ลูกค้าของเราพอใจมาก

Schmidt & Sohnผู้รับเหมาทาเคลือบเฉพาะทาง

ชุดการวัดและงานศึกษาที่มีเอกสารรองรับ

ฉนวนนาโนสเฟียร์สำหรับผนังภายนอกและอาคารเดิม

สารเคลือบหนึ่งชั้น หนา 1 มิลลิเมตร แทนโพลีสไตรีนหนา 15 ถึง 20 เซนติเมตร

PowerSmartCoat ใช้ลูกกลิ้งหรือพ่นแทนการยึดติด และช่วยให้อุณหภูมิผิวผนังด้านในสูงกว่าเกณฑ์เสี่ยงเชื้อรา วงกบหน้าต่าง กล่องม่านเลื่อน และบัวผนังภายนอกยังคงขนาดเดิม — สั่งซื้อได้ตั้งแต่ 50 m²

ติดต่อเรา

มีคำถามเกี่ยวกับอาคารของท่านหรือไม่

บอกเราว่าท่านวางแผนไว้อย่างไร ทั้งพื้นที่ ปีที่ก่อสร้าง และสภาพของผนังภายนอก ท่านจะได้รับผลประเมินกลับไป ไม่ใช่การตามตื๊อของฝ่ายขาย

  • ตอบกลับภายในสองวันทำการ
  • จัดทำข้อเสนอระบบชั้นวัสดุสำหรับอาคารของท่านได้ตามคำขอ
  • ไม่มีค่าใช้จ่ายและไม่มีข้อผูกมัด

การสอบถามของท่าน

ช่องที่มีเครื่องหมาย * จำเป็นต้องกรอก