PowerSmartCoat
PScoat ทำอะไรได้จริง?
PScoat ไม่ใช่สีทาผนังธรรมดา แต่เป็นสารเคลือบฟังก์ชันที่ทำงานด้านความร้อน ซึ่งผลลัพธ์ของมันไม่สามารถอธิบายได้ด้วยความหนาของชั้นฟิล์มเพียงอย่างเดียว
ด้วยเหตุนี้เราจึงไม่เพียงแสดงคำกล่าวอ้างของผลิตภัณฑ์ แต่แสดงผลการวัดบนชิ้นส่วนอาคารจริง การตั้งทดสอบแบบควบคุม และอาคารที่ก่อสร้างเสร็จแล้ว
ผิวผนังด้านในภายใต้เงื่อนไขการวัดที่เทียบเคียงได้ – ก่อนและหลังเคลือบ
ไม่ใช่ความหนาเพียงอย่างเดียวที่เป็นตัวกำหนด แต่เป็นพฤติกรรมด้านความร้อนของชิ้นส่วนอาคารทั้งหมด
ในฉนวนแบบเนื้อเดียวดั้งเดิม สมรรถนะด้านความร้อนสามารถอธิบายได้เป็นส่วนใหญ่ด้วยค่าการนำความร้อนและความหนาของฟิล์ม แต่ในสารเคลือบฟังก์ชัน ผลทางฟิสิกส์หลายอย่างสามารถทำงานร่วมกันได้ ดังนั้นสิ่งสำคัญจึงคือการเปลี่ยนแปลงที่วัดได้ของความต้านทานความร้อนภายใต้เงื่อนไขขอบเขตที่กำหนด
นี่คือจุดที่การตรวจสอบของเราเริ่มต้นขึ้นอย่างแท้จริง เราไม่ได้ดูเพียงวัสดุบนกระดาษ แต่ดูพฤติกรรมของชิ้นส่วนอาคารที่สร้างเสร็จแล้ว
หลักพื้นฐานทางฟิสิกส์
ผลใดบ้างที่มีส่วนต่อสมรรถนะด้านความร้อน?
PScoat ไม่ใช่วัสดุฉนวนเนื้อเดียวกันทั้งแท่ง สมรรถนะด้านความร้อนของสารเคลือบฟังก์ชันสามารถเกิดจากคุณสมบัติทางฟิสิกส์หลายอย่างที่ทำงานร่วมกัน
-
01
การนำความร้อน
โครงสร้างระดับไมโครของสารเคลือบมีผลต่อการถ่ายเทความร้อนและการไหลของความร้อนภายในชั้นเคลือบ
-
02
การแผ่รังสีความร้อน
คุณสมบัติพื้นผิว เช่น ค่าการแผ่รังสี มีผลต่อการแลกเปลี่ยนรังสีความร้อนที่พื้นผิวของชิ้นส่วนอาคาร
-
03
การถ่ายเทความร้อน
คุณสมบัติของรอยต่อระหว่างผิวสามารถมีผลต่อการถ่ายเทความร้อนระหว่างพื้นผิวกับอากาศโดยรอบ
-
04
โครงสร้างระดับไมโคร
อนุภาคขนาดเล็กและโครงสร้างกลวงที่ฝังอยู่ภายใน ทำให้สารเคลือบนี้แตกต่างจากสีเนื้อเดียวทั่วไป
ดังนั้นสิ่งสำคัญจึงไม่ใช่การพิจารณาเชิงทฤษฎีถึงผลเพียงอย่างเดียว แต่คือพฤติกรรมด้านความร้อนที่วัดได้ของชิ้นส่วนอาคารทั้งหมด
ผลการวัดภาคสนามล่าสุด
ผนัง PScoat จริง วัดต่อเนื่องเกือบ 12 ชั่วโมง
ในวันที่ 6–7 กันยายน 2026 มีการบันทึกข้อมูลผนังที่เคลือบด้วย PScoat จริงอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาเกือบสิบสองชั่วโมง โดยใช้เครื่อง Testo 635-2 ร่วมกับชุดวัดค่า U
- 0.140
- W/(m²K) · ค่าเฉลี่ยในช่วงการวัดที่เสถียร
- 11:57 ชม.
- ระยะเวลาการวัดต่อเนื่อง
- 42,978
- จุดข้อมูลที่ใช้งานได้
- 2.493
- m²K/W · ความต้านทานความร้อนของระบบ แท่นทดสอบ Katowice 2018
วัดอะไรบ้าง?
การวัดดำเนินการบนผนังภายนอกจริงที่เคลือบด้วย PScoat ระบบชั้นวัสดุของผนังประกอบด้วยอิฐตันแบบเก่า ชั้นปูนฉาบ และชั้นเคลือบ PScoat ด้านนอก
ชั้นเคลือบมีความหนาประมาณ 0.5 มม. ใช้ Basic B และ PSC Build ในสูตรปี 2024
ในช่วงเวลาที่เสถียรจาก 01:15 ถึง 03:15 น. ค่า U ที่วัดได้เฉลี่ยอยู่ที่ประมาณ 0.140 W/(m²K)
ค่าเปรียบเทียบทางเทคนิค
จากค่า U สู่ค่าการนำความร้อนเทียบเท่า
R = d / λ
จากความต้านทานความร้อนเพิ่มเติมที่วัดได้ สามารถคำนวณค่าเปรียบเทียบเทียบเท่าสำหรับความหนาของชั้นเคลือบที่ตรวจสอบได้
- ตัวอย่างการคำนวณที่ U = 0.20 W/(m²K)
- Rรวม = 5.00 m²K/W
- Rชั้นเคลือบ ≈ 4.375 m²K/W
- λเทียบเท่า ≈ 0.000114 W/(m·K)
แท่นทดสอบ Katowice 2018 (การคำนวณ Katodesk 40-012): ใช้พลังงานความร้อนลดลง −33.43% มากกว่าโพลีสไตรีนหนา 10 ซม. (−31.91%) ความต้านทานความร้อนของระบบ R = 2.493 m²K/W ที่ความหนา 0.35 มม. ค่าวัสดุ λ = 0.0324 W/(m·K)
ข้อสำคัญ: ค่าแลมบ์ดาที่ระบุไว้นี้คือสมรรถนะของระบบทางความร้อนเทียบเท่าตามเครื่องหมาย CE ซึ่งได้มาจากพฤติกรรมที่วัดได้ของชิ้นส่วนอาคารสำหรับระบบชั้นวัสดุและความหนาของฟิล์มนี้โดยเฉพาะ
อาคารจริง
เกิดอะไรขึ้นจริงบนผนังจริง?
ภาพถ่ายความร้อนแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่าอุณหภูมิผิวของชิ้นส่วนอาคารเปลี่ยนแปลงอย่างไรภายใต้เงื่อนไขที่เทียบเคียงได้
อุณหภูมิภายนอกประมาณ 0 °C อุณหภูมิห้องประมาณ 20 °C ภาพถ่ายความร้อนแสดงการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิผิวด้านใน
ภาพถ่ายความร้อนทำให้มองเห็นผลลัพธ์ได้อย่างชัดเจน
- 12 → 19 °C
- ผิวผนัง
ตัวอย่างการวัดบนผนังอาคารเก่าภายใต้เงื่อนไขภายในและภายนอกที่เทียบเคียงได้ - ≈ 40,000 → <15,000
- kWh/ปี
ตัวเลขตัวอย่างที่มีการบันทึกไว้ของอาคารที่สร้างในช่วงปลายศตวรรษที่ 19 - 36 °C
- อุณหภูมิน้ำร้อนจ่าย
การวัดเปรียบเทียบเพิ่มเติมบนอาคารเก่าภายใต้อุณหภูมิน้ำร้อนจ่ายคงที่
การตั้งทดสอบแบบควบคุม
ไม่ใช่แค่วัดบนอาคารเท่านั้น
ในการตั้งทดสอบแบบควบคุม มีการเปรียบเทียบระบบชั้นวัสดุของผนังหลายชั้นภายใต้เงื่อนไขอุณหภูมิที่กำหนดไว้
| ระบบชั้นวัสดุ | พลังงาน / 24 ชม. | การเปลี่ยนแปลงเทียบกับค่าอ้างอิง |
|---|---|---|
| ค่าอ้างอิง | 6.58 kWh | — |
| PSC | 4.38 kWh | −33.4 % |
| โพลีสไตรีนหนา 100 มม. | 4.48 kWh | −31.9 % |
| PSC + สารเคลือบผนังภายนอก | 4.08 kWh | −38.0 % |
วัดในการตั้งทดสอบแบบควบคุม และได้รับการยืนยันในทางปฏิบัติจากลูกค้าส่วนบุคคล บริษัทข้ามชาติ และกองทัพหลายร้อยรายที่พึงพอใจ เรามอบการรับประกันค่า U ในทุกรูปแบบของแพ็กเกจ
วัดผลทางวิทยาศาสตร์
ผลการวัดแสดงอะไรบ้าง
ผลการวัดแสดง
- การเปลี่ยนแปลงที่วัดได้ของความต้านทานความร้อน
- ความต้องการพลังงานที่ลดลง วัดในการตั้งทดสอบ และได้รับการยืนยันในทางปฏิบัติจากลูกค้าส่วนบุคคล บริษัทข้ามชาติ และกองทัพหลายร้อยรายที่พึงพอใจ
- พฤติกรรมการระบายความร้อนที่เปลี่ยนแปลงไป
- การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิผิวที่ชัดเจน
- ผลทางความร้อนภายใต้เงื่อนไขควบคุมและสภาพจริง
คำถามที่พบบ่อย
คำถามทางเทคนิค
PScoat เป็นเพียง “สีฉนวน” ใช่หรือไม่?
ไม่ใช่ PScoat ถูกออกแบบให้เป็นสารเคลือบฟังก์ชันที่ทำงานด้านความร้อน ผลด้านความร้อนของมันไม่ได้อธิบายด้วยความหนาของชั้นฉนวนเนื้อเดียวเพียงอย่างเดียว
ชั้นเคลือบหนาประมาณ 0.5 มม. มีผลด้านความร้อนได้อย่างไร?
ความหนาของฟิล์มเพียงอย่างเดียวไม่สามารถอธิบายผลลัพธ์ได้ครบถ้วน สิ่งสำคัญคือพฤติกรรมด้านความร้อนของโครงสร้างทั้งหมดภายใต้เงื่อนไขขอบเขตที่เกี่ยวข้อง
ความต้านทานความร้อนของระบบ R = 2.493 m²K/W หมายความว่าอย่างไร?
ค่านี้คือค่าเปรียบเทียบทางเทคนิคเทียบเท่าที่เราคำนวณได้จากพฤติกรรมที่วัดได้ของชิ้นส่วนอาคารและความหนาของชั้นเคลือบที่ทดสอบ และระบุตามเครื่องหมาย CE
สามารถนำ PScoat ไปคำนวณรวมในค่า U ได้หรือไม่?
พฤติกรรมด้านความร้อนสามารถนำมาพิจารณาได้ผ่านความต้านทานความร้อนเพิ่มเติมของระบบที่ตรวจสอบ
เหตุใดการวัดค่า U จริงจึงสำคัญ?
เพราะเป็นการบันทึกพฤติกรรมด้านความร้อนที่แท้จริงของชิ้นส่วนอาคารที่สร้างเสร็จแล้ว ซึ่งทำให้สามารถตรวจสอบการประเมินทางทฤษฎีเทียบกับข้อมูลการวัดจริงได้
เอกสารทางเทคนิค
ต้องการข้อมูลเชิงลึกกว่านี้หรือไม่? นี่คือข้อมูล
ผลการวัดจะมีความหมายอย่างแท้จริงก็เมื่อสามารถตรวจสอบข้อมูลที่อยู่เบื้องหลังได้
ท่านไม่จำเป็นต้องเชื่อคำพูดของเราเพียงอย่างเดียว
ดูผลการวัด ตรวจสอบข้อมูล และตัดสินใจด้วยตัวท่านเอง
แล้ว PScoat คืออะไรกันแน่?
PScoat ไม่ใช่สีทาผนังธรรมดา แต่เป็นสารเคลือบฟังก์ชันที่ทำงานด้านความร้อน ผลด้านความร้อนของมันไม่ได้มาจากความหนาของชั้นฉนวนเนื้อเดียวแบบดั้งเดิมเพียงอย่างเดียว
ใน PScoat การนำความร้อน การแผ่รังสีความร้อน และการถ่ายเทความร้อนที่พื้นผิวทำงานร่วมกันทั้งหมด ด้วยเหตุนี้จึงไม่สามารถตัดสินผลลัพธ์ได้อย่างสมเหตุสมผลด้วยการเปรียบเทียบ “สารเคลือบ 0.5 มม. กับวัสดุฉนวน 100 มม.” แบบง่าย ๆ สิ่งสำคัญคือความต้านทานความร้อนที่เกิดขึ้นจริงของชิ้นส่วนอาคารทั้งหมดภายใต้เงื่อนไขขอบเขตที่กำหนด
ผลลัพธ์นี้ได้รับการตรวจสอบทั้งในการตั้งทดสอบแบบควบคุมและบนชิ้นส่วนอาคารจริงที่สร้างเสร็จแล้ว เราเผยแพร่การตั้งทดสอบ กราฟการวัด และข้อมูลการวัดไว้ด้านบนในหน้านี้และในรายงานการทดสอบ
ชั้นเคลือบที่บางเพียงนี้มีผลด้านความร้อนได้อย่างไร?
ความหนาของฟิล์มเพียงอย่างเดียวไม่สามารถอธิบายผลด้านความร้อนของ PScoat ได้ครบถ้วน
ในแผ่นฉนวนเนื้อเดียวแบบดั้งเดิม ความต้านทานความร้อนอธิบายได้เป็นส่วนใหญ่ด้วยความหนาของฟิล์มและค่าการนำความร้อน แต่ในสารเคลือบที่ทำงานด้านความร้อน ผลการแผ่รังสีและการถ่ายเทความร้อนที่รอยต่อระหว่างผิวก็มีความเกี่ยวข้องด้วย
ด้วยเหตุนี้ สำหรับ PScoat เราจึงไม่ได้ดูเพียงค่าพารามิเตอร์วัสดุค่าเดียว แต่ดูพฤติกรรมด้านความร้อนที่วัดได้ของชิ้นส่วนอาคารที่เคลือบแล้ว
ค่าแลมบ์ดาหมายความว่าอย่างไรสำหรับ PScoat?
ค่าแลมบ์ดาและค่าการนำความร้อนเทียบเท่า
ในการคำนวณระบบชั้นวัสดุของผนังหลายชั้น ส่วนประกอบทุกส่วนที่เกี่ยวข้องกับความร้อนจะถูกนำมาพิจารณาผ่านความต้านทานความร้อนของตน สำหรับชั้นเนื้อเดียว สูตร R = d / λ จะใช้ได้
สำหรับ PScoat ค่าแลมบ์ดาเทียบเท่าสำหรับความหนาของชั้นเคลือบที่ตรวจสอบ สามารถคำนวณได้จากความต้านทานความร้อนเพิ่มเติมที่วัดได้ของผนังที่เคลือบแล้ว
ในช่วงความหนาที่ตรวจสอบประมาณ 0.3 ถึง 1.5 มม. งานศึกษาเปรียบเทียบแสดงความสัมพันธ์แบบเกือบเป็นเส้นตรงระหว่างความหนาของฟิล์มและความต้านทานความร้อนเพิ่มเติม
แท่นทดสอบ Katowice 2018 (การคำนวณ Katodesk 40-012): ใช้พลังงานความร้อนลดลง −33.43% มากกว่าโพลีสไตรีนหนา 10 ซม. (−31.91%) ความต้านทานความร้อนของระบบ R = 2.493 m²K/W ที่ความหนา 0.35 มม. ค่าวัสดุ λ = 0.0324 W/(m·K)
คำถามทางเทคนิคที่พบบ่อยเกี่ยวกับ PScoat
PScoat เป็นสีฉนวนหรือไม่?
ไม่ใช่ PScoat ถูกใช้เป็นสารเคลือบฟังก์ชันที่ทำงานด้านความร้อน ผลด้านความร้อนของมันไม่ได้อธิบายด้วยชั้นฉนวนเนื้อเดียวแบบดั้งเดิมเพียงอย่างเดียว แต่ด้วยพฤติกรรมด้านความร้อนของชิ้นส่วนอาคารที่เคลือบแล้ว
PScoat หนา 0.5 มม. ให้ผลเป็นฉนวนได้อย่างไร?
ไม่สามารถตัดสินผลลัพธ์จากความหนาของฟิล์มเพียงอย่างเดียวได้ นอกจากการนำความร้อนแล้ว การถ่ายเทความร้อนและกระบวนการแผ่รังสีก็มีความเกี่ยวข้องในสารเคลือบด้วย ดังนั้นสิ่งสำคัญคือความต้านทานความร้อนที่วัดได้ของชิ้นส่วนอาคารทั้งหมด
PScoat มีค่าแลมบ์ดาเท่าใด?
แท่นทดสอบ Katowice 2018 (การคำนวณ Katodesk 40-012): ใช้พลังงานความร้อนลดลง −33.43% มากกว่าโพลีสไตรีนหนา 10 ซม. (−31.91%) ความต้านทานความร้อนของระบบ R = 2.493 m²K/W ที่ความหนา 0.35 มม. ค่าวัสดุ λ = 0.0324 W/(m·K)
สามารถนำ PScoat ไปคำนวณรวมในค่า U ได้หรือไม่?
ได้ สำหรับระบบชั้นวัสดุของผนังแบบเฉพาะเจาะจง ความต้านทานความร้อนเพิ่มเติมของสารเคลือบสามารถนำมาพิจารณาและใช้คำนวณค่า U ของชิ้นส่วนอาคารทั้งหมดได้
ค่าแลมบ์ดาเท่ากันทุกความหนาของฟิล์มหรือไม่?
ในช่วงที่ตรวจสอบประมาณ 0.3 ถึง 1.5 มม. งานศึกษาแสดงความสัมพันธ์แบบเกือบเป็นเส้นตรงระหว่างความหนาของฟิล์มและความต้านทานความร้อนเพิ่มเติม ที่ความหนาของฟิล์มมากขึ้น ความเป็นเส้นตรงนี้จะลดลง
มีงานศึกษาที่เป็นอิสระหรือไม่?
มี นอกจากผลการวัดของเราเองแล้ว ยังมีงานศึกษาจากสถาบันทดสอบและวิจัยภายนอกด้วย เรายังเผยแพร่ผลการวัดชิ้นส่วนอาคารจริงพร้อมการตั้งทดสอบที่มีเอกสารบันทึกไว้ด้วย
เหตุใดจึงแสดงผลการวัดค่า U จริง?
เพราะผลลัพธ์ของระบบไม่ควรอธิบายได้เพียงในทางทฤษฎี ผลการวัดบนชิ้นส่วนอาคารจริงที่สร้างเสร็จแล้วแสดงให้เห็นว่าพฤติกรรมด้านความร้อนที่เกิดขึ้นจริงเป็นอย่างไรภายใต้เงื่อนไขขอบเขตที่มีการบันทึกไว้
เกิดอะไรขึ้นจริงบนอาคาร?
ผลด้านความร้อนของ PScoat ไม่สามารถอธิบายได้เพียงในทางทฤษฎี แต่ได้รับการตรวจสอบบนอาคารจริงที่สร้างเสร็จแล้วด้วย
ในบ้านที่สร้างในปี 1900 มีการวัดอุณหภูมิผิวด้านในของผนังภายนอกก่อนและหลังเคลือบภายใต้เงื่อนไขที่เทียบเคียงได้ อุณหภูมิภายนอก: ประมาณ 0 °C อุณหภูมิห้อง: ประมาณ 20 °C ก่อนเคลือบ: ผิวผนัง 12.9 °C หลังเคลือบ: ผิวผนัง 19.0 °C
เอกสารฉบับสมบูรณ์และผลการวัดเพิ่มเติมดูได้ในรายงานการทดสอบด้านบนในหน้านี้