調査 01
鉄筋コンクリートのラーメン構造の建物
集合住宅に、厚さ1 mmのPowerSmartCoat層を施工しました。
- U値
- 施工前 2,632 施工後 0,096
- 室内側表面
- 施工前 13,0 °C 施工後 19,7 °C
- 結露
- 施工前 著しい 施工後 なし
U値が約96%低減
3棟の既存建物での4件の現場測定、文書化された調査、現場からの声。各数値には、それが得られた条件を明記しています。
コーティングの施工前後に、室内側の表面温度を測定しました。4つの測定シリーズのうち2つは同じ建物のもので、異なる条件で測定しています。数値は、これら3つの物件での結果を記録したものです。
測定方法:外壁の室内側の表面温度を、暖房期間中、コーティング前後で常に同じ測定点で計測しました。各物件の境界条件は、表および下の画像に記載しています。
| 物件 | 境界条件 | 施工前(°C) | 施工後(°C) | 差(K) | 根拠 |
|---|---|---|---|---|---|
| 住宅(1890年築) | 外気 2〜5 °C、室内 20 °C | 12,0 | 19,0 | +7,0 | 現場測定 |
| 住宅(1900年築) | 中実レンガ 400 mm、外気 0 °C | 12,9 | 19,0 | +6,1 | 現場測定 |
| 住宅(1900年築) | 往き温度は36 °Cで一定 | 12,3 | 18,6 | +6,3 | 現場測定 |
| 住宅(1960年築) | コンクリート、天井暖房、外気 4 °C | 11,0 | 19,0 | +8,0 | 現場測定 |
| 基準線:最低表面温度12,6 °C。これは、DIN 4108-2が定める標準化された境界条件(室内空気20 °C、外気-5 °C)のもとでの要求値 fRsi >= 0.70 から導かれます。3つの物件の境界条件はこれと異なるため、この線は位置づけの参考として示しています。4組の値は、各物件で測定したものです。 | |||||
構成を調査し、施工前後のU値を求めた3つの物件。
調査 01
集合住宅に、厚さ1 mmのPowerSmartCoat層を施工しました。
U値が約96%低減
調査 02
ガソリン貯蔵タンクの稼働中における効果の調査。
蒸発損失の低減
調査 03
保存対象の歴史的ファサードでの、従来の断熱材との比較。
より早い投資回収
測定シリーズごとに、物件の画像を1枚掲載しています。サーモグラフィカメラは画像ごとに色のスケールを調整し直すため、比較できるのは表示された測定点であり、色ではありません。

同じファサードの、コーティング前後の2枚の画像です。冬の同程度の条件下で撮影しました。この建物は以前、高い暖房出力を要しながら、それでも暖まりませんでした。年間の暖房熱需要は、約40,000 kWhから15,000 kWh未満に減少しました。

この画像は、カーテンの位置で測定した室内空気(20.0 °C)と、その隣の外壁(19.0 °C)を比較しています。その下には、まさにこの壁についての部位計算があります。計算では内側が12.9 °Cとなり、この壁は不十分と評価されます。実測値は19.0 °Cでした。

2枚とも同じ往き温度です。右は施工前の状態で、窓上のコンクリートまぐさが10.4 °C、壁が12.3 °C。左は施工後の同じ箇所で、18.6 °Cから20.4 °Cです。暖房の運転が変わらないにもかかわらず、まぐさ部の熱橋は目立たなくなっています。

サーモグラフィ画像では、耐荷重を担うコンクリート躯体がそのまま見えます。コンクリートの熱伝導率が高いにもかかわらず、これらの重要な箇所でも19.0 °Cが測定されています。熱的により有利なレンガの充填パネルは、画像左の内壁との差がごくわずかになりました。
このコーティングは、産業用プラントエンジニアリングで長年使われており、パイプライン、タンク、ホールに施工されています。以下の企業が、自社の施設で使用しています。
このコーティングを使用した事業者の、自身の言葉による声です。
このコーティングのおかげで、同じ暖房出力のまま、オフィスの室温を6〜12°Cから19〜21°Cに引き上げることができました。断熱が不十分だった部屋が、再び使えるようになりました。
施工の手軽さと目を見張る成果に納得しました。お客様にも大変喜ばれています。
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