研究 01
混凝土框架建筑
一栋多户住宅涂覆了 1 毫米厚的 PowerSmartCoat 涂层。
- U 值
- 前 2,632 后 0,096
- 内表面
- 前 13,0 °C 后 19,7 °C
- 冷凝
- 前 严重 后 无
U 值降低约 96 %
在三栋既有建筑上进行的四次现场测量、有据可查的研究以及来自实践的评价。每个数值都注明了其产生的条件。
测量了涂覆前后的内表面温度。四组系列中有两组来自同一栋房屋,是在不同条件下测得的。这些数值证明了该结果在这三个项目上成立,而非普遍的升温效果。
测量方法:在供暖期,于外墙内侧测量表面温度,涂覆前后均在同一测点。每个项目的边界条件见表格及下方照片。
| 项目 | 边界条件 | 前,°C | 后,°C | 差值,K | 依据 |
|---|---|---|---|---|---|
| 住宅,建造年份 1890 | 室外 2–5 °C,室内 20 °C | 12,0 | 19,0 | +7,0 | 现场测量 |
| 住宅,建造年份 1900 | 实心砖 400 毫米,室外 0 °C | 12,9 | 19,0 | +6,1 | 现场测量 |
| 住宅,建造年份 1900 | 供水温度恒定 36 °C | 12,3 | 18,6 | +6,3 | 现场测量 |
| 住宅,建造年份 1960 | 混凝土,顶棚供暖,室外 4 °C | 11,0 | 19,0 | +8,0 | 现场测量 |
| 参考线:12,6 °C 最低表面温度。它来自 DIN 4108-2 在其规定的标准边界条件(室内空气 20 °C,室外空气 -5 °C)下的要求 fRsi >= 0.70。三个项目的边界条件与此不同;该线用于归类。四组数值对均在项目现场测得。 | |||||
三个项目,对其构造进行了研究,并测定了前后的 U 值。这些数值适用于各自所研究的构造,不是对任意既有构件的保证。
研究 01
一栋多户住宅涂覆了 1 毫米厚的 PowerSmartCoat 涂层。
U 值降低约 96 %
研究 02
在运行中对汽油储罐作用效果的研究。
蒸发损失更少
研究 03
在一面受保护的外墙上与常规保温材料的对比。
更快回收
每组测量系列配有一张项目照片。热像仪会针对每次拍摄重新调整色阶——因此可比较的是叠加显示的测点,而不是颜色。

同一外墙在涂覆前后、可比的冬季条件下的两张照片。该建筑此前需要很高的供暖功率,却仍然不暖。年供热需求从约 40,000 kWh 降至 15,000 kWh 以下。

该图将室内空气(在窗帘处测得,20.0 °C)与旁边的外墙(19.0 °C)进行对比。下方是这面墙的构件计算。它预计内侧为 12.9 °C,并将该墙评定为不合格。实测为 19.0 °C。

两张图的供水温度相同。右侧为初始状态:窗上混凝土过梁处 10.4 °C,墙面 12.3 °C;左侧为同一位置之后:18.6 °C 至 20.4 °C。尽管供暖未作改变,过梁处的热桥已退居次要地位。

承重混凝土结构在热成像图中依然可见。尽管混凝土导热性很高,在这些关键位置仍测得 19.0 °C;热工条件更有利的填充砌体与图中左侧的内墙几乎没有区别。
该涂层多年来一直用于工业设备建设——管道、储罐和厂房。以下企业在其设备中使用该涂层。
使用过该涂层的企业——原话。
多亏了该涂层,我们在供暖功率相同的情况下,将一间办公室的室内温度从 6–12 °C 提高到了 19–21 °C。这间保温不良的房间因此得以重新使用。
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