Chuyển đến nội dung
Vật lý xây dựng và tính kinh tế

Lớp phủ hoạt động ra sao — và tiết kiệm được bao nhiêu

Hai sơ đồ trả lời câu hỏi này. Sơ đồ đầu cho thấy điều xảy ra tại bức tường, sơ đồ thứ hai cho thấy vì sao. Sau đó, quý khách có thể dùng chính các số liệu ấy để tính giá trị của giải pháp đối với công trình của mình.

Thông điệp không phải là “ấm hơn”, mà là “vượt lên trên ngưỡng nguy cơ nấm mốc”.

Với công trình hiện hữu, điều quyết định không phải là cảm giác dễ chịu mà là nhiệt độ của bề mặt phía trong phòng. Nếu nhiệt độ này xuống dưới ngưỡng nguy cơ nấm mốc theo DIN 4108-2 thì nấm mốc sẽ phát triển — bất kể phòng được sưởi tốt đến đâu. Mặt cắt cho thấy cả hai trường hợp trên cùng một bức tường.

Mặt cắt tường gạch đặc dày 24 cm thể hiện đường nhiệt độ khi không có và khi có lớp phủ phía trong Mặt cắt ngang qua tường, từ trái sang phải: không khí bên ngoài, vữa trát ngoài 15 mm, khối xây gạch đặc 24 cm, vữa trát trong 15 mm, lớp phủ 1 mm (thể hiện phóng đại rất nhiều về tỷ lệ), không khí bên trong. Các lớp vữa trát và khối xây được vẽ theo tỷ lệ với nhau; chỉ lớp phủ được phóng đại. Trục dọc thể hiện nhiệt độ từ −5 °C đến 21 °C. Đường cong đứt nét áp dụng khi không có lớp phủ, đường cong liền nét áp dụng khi có lớp phủ; cả hai đường cong cũng được ghi nhãn trực tiếp nên không chỉ phân biệt bằng màu sắc. Khi không có lớp phủ, nhiệt độ giảm từ 21 °C của không khí trong phòng xuống 13,0 °C ở bề mặt trong, thấp hơn tiêu chí nấm mốc 13,2 °C và chỉ cao hơn điểm sương 12,9 °C là 0,1 K. Khi có lớp phủ, nhiệt độ bề mặt trong là 19,7 °C, cao hơn tiêu chí nấm mốc 6,5 K. Cả hai nhiệt độ bề mặt đều được đo tại công trình, không phải trên bàn thử trong điều kiện chuẩn. Đường nhiệt độ bên trong cấu kiện được suy ngược từ các giá trị này với R_si = 0,13, R_se = 0,04 và 0,015 m²K/W cho mỗi lớp vữa trát, và không được đo tại bất kỳ điểm nào; toàn bộ chênh lệch đo được vì thế được quy về mặt toán học cho lớp phủ. Điều này nghĩa là bề mặt vữa trát phía sau lớp phủ được tính ở −2,1 °C thay vì 13,0 °C - do đó hiện tượng ngưng tụ bên trong mặt cắt cấu kiện phải được đánh giá riêng theo DIN 4108-3 và không được bản vẽ này đề cập. −505101520 °C Tiêu chí nấm mốc 13,2 °C · giá trị tính toán theo tiêu chuẩn DIN 4108-2, f_Rsi = 0,7, ở −5 °C / 21 °C Điểm sương 12,9 °C · giá trị tính toán theo tiêu chuẩn ở không khí trong phòng 21 °C và độ ẩm tương đối 60% Vùng nguy cơ dưới 13,2 °C Bề mặt dưới tiêu chí nấm mốc có lớp phủ · 19,7 °C đường liền nét Phép đo hiện trường, đang chờ chứng cứ không có lớp phủ · 13,0 °C đường đứt nét Phép đo hiện trường, đang chờ chứng cứ Lớp phủ 1 mm - thể hiện phóng đại Không khí bên ngoài Vữa trát ngoài 15 mm Khối xây 24 cm Vữa trát trong 15 mm Không khí bên trong bên ngoài −5 °C · bên trong 21 °C · độ ẩm tương đối 60% · cấu tạo tường: gạch đặc 24 cm + vữa trát vôi-xi măng 15 mm
G1 - Mặt cắt cấu kiện với đường nhiệt độ. Điều quan trọng không phải là “ấm hơn” mà là “thoát khỏi vùng nguy cơ nấm mốc”: khi không có lớp phủ, bề mặt trong ở 13,0 °C nằm dưới tiêu chí nấm mốc 13,2 °C; khi có lớp phủ, ở 19,7 °C nằm cao hơn rõ rệt.
Nhiệt độ bề mặt 13,0 °C và 19,7 °C: Phép đo hiện trường tại một tòa nhà nhiều hộ có kết cấu khung bê tông cốt thép. Điều kiện biên: bên ngoài -5 °C / bên trong 21 °C / độ ẩm tương đối 60%. Đo tại công trình, không phải trên bàn thử trong điều kiện chuẩn.
Điểm sương 12,9 °C và tiêu chí nấm mốc 13,2 °C: Giá trị tính toán theo tiêu chuẩn - điểm sương theo công thức Magnus cho 21 °C và độ ẩm tương đối 60%, tiêu chí nấm mốc theo DIN 4108-2 với f_Rsi = 0,70 ở bên ngoài -5 °C và bên trong 21 °C.
Mọi nhiệt độ khác bên trong cấu kiện (−2,5 / −1,6 / 12,1 °C khi không có lớp phủ, −4,6 / −4,5 / −2,2 / −2,1 °C khi có lớp phủ): giá trị tính toán, suy ngược từ hai nhiệt độ bề mặt đo được với R_si = 0,13, R_se = 0,04 và 0,015 m²K/W cho mỗi lớp vữa trát. Không có phép đo nào tại các điểm này.
Chênh lệch đo được được quy hoàn toàn cho lớp phủ - đó là giả định mô hình, không phải tính chất vật liệu. Theo tính toán, điều này dẫn đến bề mặt vữa trát phía sau lớp phủ lạnh hơn (−2,1 thay vì 13,0 °C); ngưng tụ trong kết cấu phải được đánh giá riêng theo DIN 4108-3 và không được bản vẽ này đề cập.
Tỷ lệ: các lớp vữa trát và khối xây được vẽ theo tỷ lệ với nhau (1,5 đơn vị cho mỗi mm). Chỉ chiều dày lớp phủ 1 mm được thể hiện phóng đại để lớp này vẫn nhìn thấy được.
Giá trị dạng bảng
Nhiệt độ trong mặt cắt cấu kiện, điều kiện biên: bên ngoài −5 °C · bên trong 21 °C · độ ẩm tương đối 60% · cấu tạo tường: gạch đặc 24 cm + vữa trát vôi-xi măng 15 mm
Vị tríNhiệt độ khi không có lớp phủNhiệt độ khi có lớp phủGiá trị tham chiếuCăn cứ
Không khí bên ngoài−5,0 °C−5,0 °Ckhông có giá trị giới hạn (điều kiện biên giả định)Điều kiện biên giả định, không phải giá trị đo.
Bề mặt ngoài (vữa trát ngoài)−2,5 °C−4,6 °Ckhông có giá trị giới hạnGiá trị tính toán – suy ngược từ hai nhiệt độ bề mặt đã đo thông qua nhiệt trở các lớp. Không được đo tại điểm này.
Chuyển tiếp vữa trát ngoài / khối xây−1,6 °C−4,5 °Ckhông có giá trị giới hạnGiá trị tính toán – suy ngược từ hai nhiệt độ bề mặt đã đo thông qua nhiệt trở các lớp. Không được đo tại điểm này.
Chuyển tiếp khối xây / vữa trát trong12,1 °C−2,2 °Ckhông có giá trị giới hạnGiá trị tính toán – suy ngược từ hai nhiệt độ bề mặt đã đo thông qua nhiệt trở các lớp. Không được đo tại điểm này.
Bề mặt vữa trát phía trong phòng (bên dưới lớp phủ)13,0 °C (= bề mặt trong, khi không có lớp phủ)−2,1 °Ckhông có giá trị giới hạn; hiện tượng ngưng tụ bên trong mặt cắt phải được đánh giá riêng theo DIN 4108-3Giá trị tính toán – hệ quả của giả định mô hình rằng toàn bộ chênh lệch đo được là do lớp phủ. Không được đo tại điểm này.
Bề mặt trong (phía trong phòng)13,0 °C19,7 °CĐiểm sương 12,9 °C / tiêu chí nấm mốc 13,2 °CPhép đo hiện trường nhiệt độ bề mặt tại công trình. Giá trị giới hạn: tính theo tiêu chuẩn.
Không khí bên trong21,0 °C21,0 °Ckhông có giá trị giới hạn (điều kiện biên giả định)Điều kiện biên giả định, không phải giá trị đo.

Cơ chế tác dụng: bức xạ, không phải độ dày

Một lớp dày 1 mm không thể tạo ra hiệu quả cách nhiệt đáng kể chỉ nhờ độ dày. Hiệu quả đến từ độ phát xạ: bề mặt bức xạ ít nhiệt hơn thì giữ ấm hơn. Đây chính là hiệu ứng Low-E được dùng trong kính hộp có phủ lớp phản xạ.

Cân bằng bức xạ: so sánh độ phát xạ của vữa trát tiêu chuẩn và PowerSmartCoatHai nửa hình đặt cạnh nhau, mỗi nửa có một mép tường thẳng đứng và một chùm mũi tên biểu thị bức xạ nhiệt vào phòng. Bên trái là vữa trát tiêu chuẩn có độ phát xạ khoảng 0,90 (giá trị tham khảo từ tài liệu): mười mũi tên dày, công suất bức xạ 100 phần trăm làm giá trị tham chiếu. Bên phải là PowerSmartCoat có độ phát xạ 0,25: chỉ ba mũi tên mảnh, công suất bức xạ khoảng 28 phần trăm. Số lượng mũi tên thể hiện mức độ bức xạ. Phép so sánh được thực hiện ở cùng nhiệt độ bề mặt; hiệu quả tổng thể trên cấu kiện còn phụ thuộc vào đối lưu và dẫn nhiệt.Vữa trát tiêu chuẩnĐộ phát xạ khoảng 0,90Giá trị tham khảo từ tài liệu cho vữa trát khoáng10 mũi têncông suất bức xạ, tương đốitính toán, dựa trên giá trị tham khảo từ tài liệu100 %PowerSmartCoatĐộ phát xạ 0,25Dữ liệu hệ PSC 250 T3 mũi têncông suất bức xạ, tương đốitính từ các độ phát xạkhoảng 28%So sánh độ phát xạ ở cùng nhiệt độ bề mặt. Hiệu quả tổng thể trên cấu kiệncòn phụ thuộc vào đối lưu và dẫn nhiệt.
Hình G2: Cân bằng bức xạ và độ phát xạ. Phương pháp: so sánh công suất bức xạ theo Stefan-Boltzmann, trong đó công suất tỷ lệ thuận với độ phát xạ. Điều kiện biên: cùng nhiệt độ bề mặt, cùng diện tích, cùng môi trường xung quanh; bức xạ tương đối là 0,25 chia cho 0,90, bằng khoảng 28 phần trăm. Giá trị 0,90 cho vữa trát khoáng là giá trị tham khảo từ tài liệu; giá trị 0,25 lấy từ dữ liệu hệ của chính chúng tôi. Điều được thể hiện là hiệu ứng Low-E, tức là bề mặt giảm bức xạ nhiệt.
Giá trị dạng bảng
Công suất bức xạ ở cùng nhiệt độ bề mặt, tính tương đối so với vữa trát tiêu chuẩn bằng 100 phần trăm.
Bề mặtĐộ phát xạbức xạ tương đốiCăn cứ
Vữa trát tiêu chuẩn, nền khoángkhoảng 0,90100 %Giá trị tham khảo từ tài liệu cho vữa trát khoáng
PowerSmartCoat0,25khoảng 28%Dữ liệu hệ PSC 250 T

Cách tính: bức xạ tương đối bằng độ phát xạ chia cho 0,90. Đồ họa thể hiện mức độ qua số lượng mũi tên, mười so với ba, để sự khác biệt vẫn đếm được ngay cả với người mù màu và trên bản in đen trắng. So sánh độ phát xạ ở cùng nhiệt độ bề mặt. Hiệu quả tổng thể trên cấu kiện còn phụ thuộc vào đối lưu và dẫn nhiệt.

Tính kinh tế

Tự tính thử

Các sơ đồ phía trên cho thấy hiệu quả trên một cấu kiện tiêu chuẩn. Tại đây, quý khách có thể tính xem điều đó có ý nghĩa thế nào với công trình của chính mình: theo phương pháp ngày-độ, hoàn toàn trong trình duyệt — không kết nối mạng, không lưu trữ. Kết quả là một mức độ lớn tham khảo cho buổi trao đổi với khách hàng, không phải hóa đơn.

Giả định

Diện tích thực của các cấu kiện được phủ, không tính cửa sổ và cửa ra vào.

Lấy từ chứng chỉ năng lượng hoặc từ cấu tạo tường đã biết. Chưa biết? Ước tính từ ba nhiệt độ.

Giả định của quý khách, không phải cam kết của sản phẩm. Khi tư vấn cho khách hàng, hãy chủ động tính toán theo hướng thận trọng.

Đơn giá lấy từ hóa đơn gần nhất của khách hàng.

Tỷ lệ sử dụng hằng năm của hệ thống tạo nhiệt, từ 0,5 đến 1,0.

Gồm cả vật liệu và nhân công. Giá vật liệu có ở phần các gói; nhân công do doanh nghiệp của quý vị tự tính.

Phụ thuộc vào địa điểm; thông thường từ 3.000 đến 4.200 kelvin-ngày tại Đức.

Kết quả

Tiết kiệm —

Nhu cầu sưởi trước —

Nhu cầu sưởi sau —

Giá trị U sau
—
Chi phí sưởi trước
—
Chi phí sưởi sau
—
Tổng chi phí đầu tư
—
CO₂ giảm được
—
Thời gian hoàn vốn
—

Thay đổi một giả định, kết quả sẽ được tính lại ngay lập tức.

Phương pháp: Phương pháp ngày-độ, Q = U · A · Gt · 24 / 1000. Cầu nhiệt, thông gió và lượng nhiệt mặt trời thu được không được tính đến. CO₂ được tính theo 0,201 kg cho mỗi kWh khí tự nhiên. Kết quả là một mức độ lớn tham khảo cho buổi tư vấn, không phải hóa đơn. Phép tính được thực hiện hoàn toàn trong trình duyệt của quý khách: không truyền đi, không lưu trữ.

Dành cho đơn vị thi công

Bảng dữ liệu kỹ thuật

Thi công, mức tiêu hao, giới hạn sử dụng, bảo dưỡng sau thi công và ghi nhãn — theo thứ tự cần dùng tại công trình.

Căn cứ Mọi thông tin được lấy từ sổ tay hệ PSC 250 T của chúng tôi. Nếu một giá trị dựa trên thông số đã công bố, thông số đó được nêu bên dưới dòng. Đối với phân loại, sơ cứu và thải bỏ, bảng dữ liệu an toàn hiện hành cũng được áp dụng.

Hệ
PSC 250 T — lớp lót ECB BASIC B, lớp chức năng BUILD, lớp hoàn thiện ECO OUTSIDE
Tình trạng
Sổ tay hệ phiên bản 1.0, ấn bản tháng 6 năm 2026
Ghi nhãn thùng
Số lô và hạn sử dụng được nêu trên nhãn của thùng được giao.

Khối 01 — Thi công

Trình tự, dụng cụ và thời gian. Mọi thông số thời gian áp dụng cho điều kiện khí hậu nêu ở khối 03 bên dưới; điều kiện lạnh hơn hoặc ẩm hơn sẽ kéo dài mọi thời gian khô.

Nền
Nền khoáng và xốp có khả năng chịu lực: bê tông, xi măng, tường gạch xây, đá, lớp vữa trát, gốm không tráng men, tấm thạch cao, tấm xi măng sợi, gạch bê tông, gỗ và giấy dầu lợp mái — kể cả công trình cũ hiện hữu và thậm chí cả mặt tiền được bảo tồn, miễn là nền vẫn đảm bảo khả năng chịu lực.Điều kiện biên: khô, chắc và có khả năng chịu lực, không còn vật liệu rời, dầu, mỡ, bụi, nấm mốc, muối và lớp phủ cũ bong tróc. Quy trình: kiểm tra bằng mắt và lau thử để phát hiện phấn hóa, kiểm tra bằng cào và gõ để phát hiện chỗ rỗng và khi có nghi ngờ thì kiểm tra độ bám dính bằng thử kéo hoặc thử cắt ô vuông trên lớp lót.
Xử lý sơ bộ
Loại bỏ các lớp phủ cũ rời và không có khả năng chịu lực, làm sạch bề mặt và trám các khuyết tật. Đo độ ẩm nền: dưới 4%, đối với bê tông dưới 2,5%.Quy trình: đo độ ẩm bằng thiết bị đo phù hợp; khi có nghi ngờ, hãy chờ đến khi nền sẵn sàng để thi công lớp phủ/sàn. Điều kiện biên: các vị trí sửa chữa phải khô hoàn toàn trước khi thi công.
Lớp lót
PSC 250 T ECB BASIC B, dùng ngay, khoảng 0,1 mm. Đóng rắn khoảng 24 giờ, có thể thi công lớp tiếp theo sau 2 đến 3 giờ mà không cần chà nhám.Điều kiện biên: không pha loãng; khuấy kỹ toàn bộ nội dung trong thùng trước khi dùng. Lớp lót là điều kiện cần cho độ bám dính của mọi lớp tiếp theo và có thể thi công trực tiếp lên bề mặt đã gỉ nhưng ổn định.Căn cứ: Dữ liệu hệ PSC 250 T
Phương pháp thi công
Ưu tiên phun airless. Cách khác: chổi hoặc con lăn có chiều dài lông 8 đến 14 mm.Điều kiện biên: chỉ các phương pháp thi công này được chấp thuận. Các phương pháp khác làm thay đổi chiều dày lớp và do đó thay đổi chức năng của lớp phủ.
Airless — cỡ đầu phun
Chọn theo thông số của nhà sản xuất thiết bị phun và theo sản phẩm. Phải tháo bộ lọc của thiết bị trước khi thi công.Ràng buộc: phải tháo bộ lọc vì lớp phủ chứa các quả cầu nano gốm — bộ lọc sẽ giữ chúng lại và làm thay đổi tia phun.
Airless — áp suất phun
Tối đa 120 bar.Ràng buộc: giữ khoảng cách đều và các lượt phun chồng mép để chiều dày màng đồng đều. Áp suất cao hơn làm tăng lượng sơn bắn tung và giảm chiều dày màng.
Số lớp
Ba lớp theo trình tự cố định: lớp lót, lớp chức năng, lớp phủ hoàn thiện. Lớp chức năng được thi công trong hai lượt.Ràng buộc: số lớp được xác định theo chiều dày màng khô yêu cầu, không theo vẻ ngoài. Độ che phủ không phải là thước đo chức năng.
Chiều dày màng ướt mỗi lớp
Lớp chức năng 0,5 mm mỗi lượt. Lớp lót khoảng 0,1 mm, lớp phủ hoàn thiện 0,1 đến 0,2 mm.Ràng buộc: hai lượt của lớp chức năng cộng lại là 1,0 mm. Nếu một trong hai lượt mỏng hơn, cấu tạo hoàn thiện sẽ thiếu chiều dày.Căn cứ: Dữ liệu hệ PSC 250 T
Tổng chiều dày màng khô
Khoảng 1,2 mm cho cả ba lớp: lớp lót khoảng 0,1 mm, lớp chức năng 1,0 mm, lớp phủ hoàn thiện 0,1 đến 0,2 mm.Ràng buộc: áp dụng cho toàn bộ cấu tạo hệ. Thi công một phần không phải là cấu tạo mỏng hơn mà là một cấu tạo khác.Căn cứ: Dữ liệu hệ PSC 250 T
Khô trung gian
Có thể thi công lớp tiếp theo ngay khi bề mặt khô tay — sau khoảng 2 giờ. Với lớp chức năng là 4 đến 8 giờ.Ràng buộc: có thể thi công lớp tiếp theo mà không cần chà nhám. Các số liệu này áp dụng cho điều kiện khí hậu nêu ở khối 03; điều kiện lạnh hơn hoặc ẩm hơn sẽ kéo dài mọi thời gian nêu trên.Căn cứ: Dữ liệu hệ PSC 250 T
Khô hoàn toàn / khả năng chịu tải
Đóng rắn khoảng 24 giờ mỗi lớp, khô ít nhất 24 giờ. Thời gian ổn định của cấu tạo hoàn thiện là 24 giờ.Ràng buộc: lớp phủ mới thi công phải được bảo vệ khỏi mưa và sương giá ít nhất 6 giờ.Căn cứ: Dữ liệu hệ PSC 250 T
Cấu tạo lớp theo mặt cắt, sơ đồ minh họaMặt cắt qua cấu tạo tường. Từ trong ra ngoài: nền, lớp lót ECB BASIC B, lớp chức năng BUILD trong hai lượt và lớp phủ hoàn thiện ECO OUTSIDE. Dấu ngoặc bên trái chạy từ bề mặt nền đến bề mặt ngoài, thể hiện chiều dày màng khô của toàn bộ cấu tạo kể cả lớp lót. Sơ đồ không theo tỷ lệ và không chứa giá trị đo.Tổng chiều dày màng khôkhoảng 1,2 mmLớp phủ hoàn thiện ECO OUTSIDELớp chức năng, lượt 2Lớp chức năng, lượt 1Lớp lót ECB BASIC BNền / cấu kiện
Cấu tạo lớp theo mặt cắt. Bản vẽ thể hiện trình tự các lớp, không thể hiện tỷ lệ kích thước giữa chúng — chiều dày thực tế được nêu trong bảng bên dưới. Bản vẽ so sánh theo đúng tỷ lệ nằm ở trang sản phẩm.
Giá trị dạng bảng
Trình tự và chiều dày các lớp của cấu tạo hệ PSC 250 T
MụcLớpChiều dày màng ướtChiều dày màng khôCăn cứ
1Nền / cấu kiệnkhông áp dụngkhông áp dụngkhông có giá trị đo
2Lớp lót ECB BASIC Bkhoảng 0,1 mmkhoảng 0,1 mmDữ liệu hệ PSC 250 T
3Lớp chức năng BUILD, lần thi công thứ 10,5 mmtổng cộng 1,0 mmDữ liệu hệ PSC 250 T
4Lớp chức năng BUILD, lần thi công thứ 20,5 mmtổng cộng 1,0 mmDữ liệu hệ PSC 250 T
5Lớp phủ hoàn thiện ECO OUTSIDE0,1 đến 0,2 mm0,1 đến 0,2 mmDữ liệu hệ PSC 250 T
—Tổng lớp phủ1,2 đến 1,3 mmkhoảng 1,2 mmDữ liệu hệ PSC 250 T

Khối 02 — Mức tiêu hao và độ phủ

Cơ sở cho mọi phép tính. Mức tiêu hao là giá trị tham khảo trên nền nhẵn; kết cấu bề mặt, độ hút và phương pháp thi công làm thay đổi đáng kể các giá trị này.

Mức tiêu hao mỗi lớp
Lớp lót 100 đến 200 ml/m². Lớp chức năng 0,9 l/m² cho cả hai lượt. Lớp phủ hoàn thiện 0,18 đến 0,30 l/m² tùy chiều dày màng.Ràng buộc: giá trị tham khảo trên nền nhẵn. Kết cấu bề mặt, độ hút và phương pháp thi công làm thay đổi đáng kể các giá trị này; mức tiêu hao chỉ có tính ràng buộc sau khi đã xác định trên diện tích thi công mẫu.Căn cứ: Dữ liệu hệ PSC 250 T
Tổng mức tiêu hao
Khoảng 1,2 đến 1,4 l/m² cho toàn bộ cấu tạo gồm lớp lót, lớp chức năng và lớp phủ hoàn thiện.Phương pháp: tổng các mức tiêu hao riêng lẻ ở hàng phía trên. Ràng buộc: chưa tính phần dự phòng cho hao hụt khi cắt, sơn bắn tung và xử lý chi tiết.Căn cứ: Dữ liệu hệ PSC 250 T
Độ phủ
Một thùng lớp chức năng 18 lít phủ được khoảng 20 m². Lớp lót khoảng 90 đến 180 m², lớp phủ hoàn thiện khoảng 60 đến 100 m² mỗi thùng.Phương pháp: dung tích thùng chia cho mức tiêu hao trên mỗi mét vuông. Ràng buộc: mức tiêu hao thực tế tại công trình phải được xác định trên diện tích thi công thử.Căn cứ: Dữ liệu hệ PSC 250 T
Quy cách thùng
18 lít. Lớp lót 16,2 kg, lớp chức năng 9,36 kg, lớp phủ hoàn thiện 16,2 kg mỗi thùng.Ràng buộc: ghi lại số lô của từng thùng; nếu dùng nhiều lô trên cùng một diện tích, hãy trộn chung các lô trước khi thi công.Căn cứ: Dữ liệu hệ PSC 250 T

Khối 03 — Giới hạn thi công

Các giới hạn này quyết định độ bám dính và sự hình thành màng. Nếu bất kỳ giới hạn nào không được đáp ứng, kết quả không thể khắc phục bằng cách làm lại — phải thi công lại từ đầu.

Nhiệt độ thi công, không khí
+5 °C đến +30 °C.Ràng buộc: dưới +5 °C không hình thành màng liên tục; trên +30 °C bề mặt khô nhanh hơn phần bên trong.Căn cứ: Dữ liệu hệ PSC 250 T
Nhiệt độ nền
+5 °C đến +30 °C. Lớp lót chịu được nhiệt độ bề mặt lên đến +45 °C.Ràng buộc: không thi công lên nền dưới ánh nắng trực tiếp có nhiệt độ trên +30 °C, kể cả khi nhiệt độ không khí nằm trong giới hạn.Căn cứ: Dữ liệu hệ PSC 250 T
Độ ẩm tương đối
Dưới 80%.Ràng buộc: vượt mức này, quá trình hình thành màng bị chậm đến mức thời gian khô trung gian không còn áp dụng.Căn cứ: Dữ liệu hệ PSC 250 T
Biên độ điểm sương
Không được công bố riêng. Điều quan trọng là độ ẩm nền dưới 4% (bê tông dưới 2,5%) và độ ẩm tương đối dưới 80%.Ràng buộc: sổ tay hướng dẫn không nêu biên độ điểm sương như một giá trị giới hạn riêng. Làm việc theo quy tắc 3 kelvin thông dụng sẽ nằm trong các giới hạn nêu trên.
Nền không phù hợp
PE, HDPE, PP, PTFE và các loại nhựa khác. Lớp phủ hiện hữu không có khả năng chịu lực hoặc bong rời. Bề mặt dưới ánh nắng trực tiếp trên +30 °C.Ràng buộc: không thi công nếu dự báo có mưa hoặc sương giá; bảo vệ lớp phủ mới khỏi cả hai ít nhất 6 giờ.Căn cứ: Dữ liệu hệ PSC 250 T
Diện tích thi công thử / mẫu thử trước
Thử nghiệm trên một diện tích thử tại công trình trước khi thi công toàn bộ.Phương pháp: diện tích mẫu trên nền gốc, cùng phương pháp thi công, cùng số lớp. Ràng buộc: độ bám dính, ngoại quan và mức tiêu hao thực tế được xác định tại công trình, không lấy từ bảng dữ liệu.Căn cứ: Lưu ý quy trình

Khối 04 — Bảo dưỡng sau thi công, bảo quản, thải bỏ

Những điều áp dụng sau lượt thi công cuối cùng: thi công lớp phủ tiếp theo, dụng cụ, vật liệu thừa và thùng chứa.

Khả năng phủ tiếp
Trong phạm vi hệ, không cần chà nhám: lớp lót sau 2 đến 3 giờ, lớp chức năng sau 4 đến 8 giờ, lớp phủ hoàn thiện sau 2 đến 3 giờ. Lớp phủ hoàn thiện có thể pha màu theo các sắc độ RAL ở phiên bản COLOR và SPECIAL COLOR.Ràng buộc: không chấp thuận lớp phủ của bên thứ ba lên trên cấu tạo hoàn thiện — chúng làm thay đổi độ phát xạ và khả năng thấm hơi nước, do đó thay đổi chức năng.Căn cứ: Dữ liệu hệ PSC 250 T
Vệ sinh dụng cụ
Bằng nước, ngay sau khi sử dụng.Ràng buộc: các sản phẩm có thể pha loãng bằng nước; vật liệu đã khô cứng rất khó loại bỏ.
Bảo quản và hạn sử dụng
24 tháng trong thùng gốc chưa mở. Bảo quản và vận chuyển ở nơi không có sương giá, từ +5 °C đến +30 °C, tránh ánh nắng trực tiếp.Ràng buộc: thùng đã mở nên được dùng sớm; ngày ghi trên thùng chỉ áp dụng cho hàng chưa mở.Căn cứ: Dữ liệu hệ PSC 250 T
Thải bỏ
Thùng đã hết sản phẩm được đưa đi tái chế. Phần dư dạng lỏng không được đổ vào hệ thống thoát nước — hãy để khô hoàn toàn hoặc mang đến trung tâm tái chế địa phương như chất thải nguy hại.Phương pháp: mã chất thải riêng cho từng sản phẩm theo Quy định về Danh mục chất thải (Abfallverzeichnis-Verordnung) được nêu tại Mục 13 của bảng dữ liệu an toàn. Mã này áp dụng cho từng sản phẩm cụ thể, không áp dụng chung cho mọi vật liệu phủ.

Khối 05 — An toàn và ghi nhãn

Mục này không thay thế bảng dữ liệu an toàn. Đối với thông tin phân loại, sơ cứu và thải bỏ, chỉ bảng dữ liệu an toàn hiện hành có giá trị áp dụng.

Bảng dữ liệu an toàn
Chúng tôi cung cấp bảng dữ liệu an toàn theo Quy định (EC) số 1907/2006 (REACH), Phụ lục II, ở phiên bản hiện hành. Có thể cung cấp trước theo yêu cầu.Ràng buộc: bảng dữ liệu an toàn phải có sẵn tại công trình trước lần sử dụng đầu tiên và phải được đưa vào đánh giá rủi ro.
Ghi nhãn chất nguy hiểm
Việc phân loại và ghi nhãn tuân theo Quy định CLP (EC) số 1272/2008. Hình đồ cảnh báo, từ tín hiệu, cùng các câu H và P nằm trên nhãn của thùng được giao và tại Mục 2 của bảng dữ liệu an toàn.Ràng buộc: nhãn của thùng thực tế được giao luôn là nguồn có thẩm quyền.
Phương tiện bảo hộ cá nhân
Kính bảo hộ, găng tay và quần áo bảo hộ. Khi phun và trong không gian kín, cần có thêm thiết bị bảo vệ hô hấp, thông gió đầy đủ và hút sương phun.Ràng buộc: thi công bằng phương pháp phun và làm việc trong không gian kín chịu các yêu cầu khác so với thi công bằng con lăn. Chất liệu găng tay và thời gian thẩm thấu phải lấy từ Mục 8 của bảng dữ liệu an toàn.
Hàm lượng VOC
9,1 g/l đối với lớp chức năng, đo theo PN-EN ISO 11890-1. Giá trị của hệ tối đa là 10 g/l.Phương pháp: ghi nhãn theo ChemVOCFarbV của Đức (thực thi Chỉ thị 2004/42/EC), nêu rõ loại, giá trị giới hạn và hàm lượng thực tế.Căn cứ: Dữ liệu hệ PSC 250 T
Tổng quan

Quý khách muốn bắt đầu từ đâu?

Trang web được sắp xếp theo câu hỏi: hoạt động như thế nào, đó là gì, thi công ra sao, đã đo được gì và làm thế nào để tham gia. Mỗi câu hỏi có một trang riêng.