建築物理與經濟效益

塗料如何發揮作用——又能節省多少

兩張圖表即可回答這個問題。第一張呈現牆面上發生了什麼，第二張說明為何會如此。接著，您可以用同樣的數據算出這對您的建築有多少價值。

我們的主張不是「更暖和」，而是「高於黴菌風險臨界值」。

對既有建築而言，重要的不是舒適感，而是室內側表面的溫度。如果低於 DIN 4108-2 規定的黴菌風險臨界值，無論房間暖氣開得多強，黴菌都會滋生。剖面圖在同一面牆上呈現這兩種情況。

G1——附溫度分布的構件剖面圖。 重點不在於「更暖」，而是「脫離黴菌判定標準」：無塗層時，室內表面為 13.0 °C，低於 13.2 °C 的黴菌判定標準；有塗層時為 19.7 °C，明顯高於該標準。
表面溫度 13.0 °C 與 19.7 °C：鋼筋混凝土框架結構集合住宅的現場測量。邊界條件：室外 -5 °C／室內 21 °C／相對濕度 60%。於物件現場測得，而非在標準條件下的試驗台上測得。
露點 12.9 °C 與黴菌判定標準 13.2 °C：依標準計算所得的數值——露點依馬格努斯公式，以 21 °C 與相對濕度 60% 計算；黴菌判定標準依 DIN 4108-2，在室外 -5 °C 與室內 21 °C 下 f_Rsi = 0.70。
構件內部的其他所有溫度（無塗層為 −2.5／−1.6／12.1 °C，有塗層為 −4.6／−4.5／−2.2／−2.1 °C）：計算值，由兩個實測表面溫度以 R_si = 0.13、R_se = 0.04，以及每層粉刷層 0.015 m²K/W 反推得出。這些位置並未進行任何測量。
實測溫差被全數歸因於塗層——這是模型假設，而非材料特性。經計算，塗層後方的粉刷層表面因此較冷（−2.1 °C，而非 13.0 °C）；構件內部的結露須依 DIN 4108-3 另行評估，本圖並未涵蓋。
比例：粉刷層與砌體層彼此之間按比例繪製（每 mm 為 1.5 單位）。只有 1 mm 的塗層厚度經過誇大呈現，以使該層保持可見。

以表格呈現的數值

構件剖面內的溫度，邊界條件：室外 −5 °C · 室內 21 °C · 相對濕度 60% · 牆體構造：24 cm 實心磚 + 15 mm 石灰水泥粉刷層
位置	無塗層時的溫度	有塗層時的溫度	基準值	依據
室外空氣	−5,0 °C	−5,0 °C	無限值（假設的邊界條件）	假設的邊界條件，並非實測。
外表面（外牆粉刷層）	−2,5 °C	−4,6 °C	無限值	計算值——由兩個實測表面溫度透過各層熱阻反推得出。此處並非實測。
外牆粉刷層／砌體交界處	−1,6 °C	−4,5 °C	無限值	計算值——由兩個實測表面溫度透過各層熱阻反推得出。此處並非實測。
砌體／內牆粉刷層交界處	12,1 °C	−2,2 °C	無限值	計算值——由兩個實測表面溫度透過各層熱阻反推得出。此處並非實測。
室內側粉刷層表面（塗層下方）	13.0 °C（= 室內表面，無塗層）	−2,1 °C	無限值；構件剖面內部的結露須依 DIN 4108-3 另行評估	計算值——源於將整個實測溫差全數歸因於塗層的模型假設。此處並非實測。
室內表面（室內側）	13,0 °C	19,7 °C	露點 12.9 °C／黴菌判定標準 13.2 °C	物件表面溫度的現場測量。限值：依標準計算。
室內空氣	21,0 °C	21,0 °C	無限值（假設的邊界條件）	假設的邊界條件，並非實測。

運作原理：靠輻射，而非厚度

僅 1 mm 的塗層，光憑厚度無法形成具意義的隔熱效果。其作用來自放射率：向外輻射熱量較少的表面，溫度會維持得較高。這與鍍膜隔熱玻璃所採用的 Low-E 效應是相同的原理。

圖 G2：輻射平衡與放射率。方法：依史特凡—波茲曼定律比較輻射功率，其中功率與放射率成正比。邊界條件：相同的表面溫度、相同的面積、相同的環境；相對輻射量為 0.25 除以 0.90，約等於 28%。礦物粉刷層的 0.90 為文獻值；0.25 則來自我們自己的系統數據。所呈現的是 Low-E 效應，亦即表面熱輻射的減少。

以表格呈現的數值

在相同表面溫度下的輻射功率，以標準粉刷層為 100% 計算的相對值。
表面	放射率	相對輻射量	依據
標準粉刷層，礦物基材	約 0.90	100 %	礦物粉刷層的文獻值
PowerSmartCoat	0,25	約 28%	PSC 250 T 系統數據

計算方式：相對輻射量等於放射率除以 0.90。此圖以箭頭數量（十支對三支）呈現大小，因此即使是色盲使用者，或黑白列印時，差異仍然可以數得出來。在相同表面溫度下比較放射率。對構件的整體效果還取決於對流與熱傳導。

經濟效益

自己動手算

上方圖表呈現的是標準建築構件上的效果。請在此算出這對您自己的建築意味著什麼：採用度日法，完全在您的瀏覽器中進行——不連網、不儲存。計算結果僅供客戶洽談時作為數量級參考，並非報價單。

假設條件

塗佈面積塗佈構件的淨面積，不含門窗。

塗佈前的 U 值取自建築能源證書或已知的牆體構造。不知道？由三個溫度估算.

假設的 U 值改善幅度 此為您的假設，並非產品保證。 向客戶提供諮詢時，請刻意採取保守的計算方式。

能源價格客戶最近一期帳單上的單價。

系統效率熱源設備的年度使用率，介於 0.5 與 1.0 之間。

每 m² 投資額材料與人工合計。材料價格請見方案下方；人工部分由您的公司自行計算。

度日數依地點而異；在德國通常為 3,000 至 4,200 K·日。

結果

節省金額 —

塗佈前的暖氣需求 —

塗佈後的暖氣需求 —

塗佈後的 U 值: —
塗佈前的暖氣費用: —
塗佈後的暖氣費用: —
總投資額: —
減少的 CO₂ 排放: —
回收年限: —

更改任一假設，結果會立即重新計算。

計算方法： 度日法，Q = U · A · Gt · 24 / 1000。熱橋、通風與太陽得熱均未納入計算。CO₂ 以每 kWh 天然氣 0.201 kg 計算。計算結果僅作為諮詢洽談的數量級參考，並非報價單。計算完全在您的瀏覽器中進行：不傳輸、不儲存。

供施工廠商參考

技術資料表

施作、用量、使用限制、後續處理與標示——依現場所需的順序排列。

依據所有資訊均取自我們的 PSC 250 T 系統手冊。若某數值背後有聲明參數作為依據，會在該列下方註明。有關分類、急救及廢棄處理，另請參閱現行有效的安全資料表。

系統: PSC 250 T——底漆 ECB BASIC B、功能層 BUILD、面層 ECO OUTSIDE
版本狀態: 系統手冊 1.0 版，2026 年 6 月版
容器標示: 批號與有效期限標示在所交付容器的標籤上。

區塊 01 — 施工

施作順序、工具與時間。所有時間數據均適用於下方第 03 區塊所列的氣候條件；較冷或較潮濕的條件會延長所有乾燥時間。

基材: 具承載力的礦物質與多孔基材：混凝土、水泥、砌體、石材、粉刷層、無釉陶瓷、石膏板、纖維水泥板、混凝土磚、木材與屋面油氈——包括老舊的既有建築，甚至受保護的歷史外牆，只要基材整體具有承載力即可。邊界條件：乾燥、堅固且具承載力，無鬆散物、油、油脂、灰塵、黴菌、鹽分及鬆脫的舊塗層。作業方式：以目視與擦拭測試檢查粉化，以刮擦與敲擊測試檢查空鼓處，如有疑慮，則在底漆上進行拉拔測試或劃格測試。
前處理: 清除鬆脫及不具承載力的舊塗層，清潔表面並修補任何缺陷。測量基材含水率：低於 4%，混凝土須低於 2.5%。作業方式：以合適的測量儀器量測含水率；如有疑慮，請等到基材達到可施作塗層的狀態。邊界條件：修補處在施作前必須完全乾燥。
底漆: PSC 250 T ECB BASIC B，即用型，約 0.1 mm。固化約 24 小時，2 至 3 小時後即可覆塗，無需打磨。邊界條件：不需稀釋；使用前須將整桶內容物充分攪拌均勻。底漆對後續所有塗層的附著力至關重要，並且可直接施作於已鏽蝕但仍穩固的表面。依據：PSC 250 T 系統數據
施作方式: 建議採用無氣噴塗。或者可用刷塗或滾塗，滾筒毛長 8 至 14 mm。邊界條件：僅核准這些施作方式。其他方式會改變層厚，進而影響塗層的功能。
無氣噴塗——噴嘴尺寸: 須依噴塗設備製造商的規定與產品選用。施作前必須拆除設備的濾網。限制條件：必須拆除濾網，因為塗料含有陶瓷奈米球——濾網會將其攔住，並改變噴霧形態。
無氣噴塗——噴塗壓力: 最高 120 bar。限制條件：保持均勻的距離並採重疊噴塗，使膜厚保持一致。壓力較高會增加飛散損耗並降低膜厚。
塗佈道數: 依固定順序施作三層：底漆、功能塗層、面漆。功能塗層分兩道施作。限制條件：塗佈道數取決於所需的乾膜厚度，而非外觀。遮蓋力並不代表功能。
每道濕膜厚度: 功能塗層每道 0.5 mm。底漆約 0.1 mm，面漆 0.1 至 0.2 mm。限制條件：功能塗層的兩道合計為 1.0 mm。若任一道施作得較薄，成品構造的厚度就會不足。依據：PSC 250 T 系統數據
總乾膜厚度: 三層合計約 1.2 mm：底漆約 0.1 mm，功能塗層 1.0 mm，面漆 0.1 至 0.2 mm。限制條件：此數據適用於完整的系統構造。只施作部分層次並不是較薄的構造，而是另一種構造。依據：PSC 250 T 系統數據
層間乾燥: 表面觸乾後即可施作下一道——約 2 小時後。功能塗層則需 4 至 8 小時。限制條件：無需打磨即可覆塗。這些數據適用於第 03 區塊所列的氣候條件；較冷或較潮濕的條件會延長所有列出的時間。依據：PSC 250 T 系統數據
完全乾燥／承載能力: 每層固化約 24 小時，乾燥至少 24 小時。成品構造的養護時間為 24 小時。限制條件：剛施作完成的塗層至少 6 小時內必須避免雨淋與霜凍。依據：PSC 250 T 系統數據

層狀構造剖面圖。此圖呈現的是各層的順序，而非其大小比例—— 實際厚度請見下表。按比例繪製的對照圖請見產品頁面。

以表格呈現的數值

PSC 250 T 系統構造的層次順序與層厚
項次	層次	濕膜厚度	乾膜厚度	依據
1	基材／構件	不適用	不適用	無實測數值
2	底漆 ECB BASIC B	約 0.1 mm	約 0.1 mm	PSC 250 T 系統數據
3	功能層 BUILD，第 1 次施作	0,5 mm	合計 1.0 mm	PSC 250 T 系統數據
4	功能層 BUILD，第 2 次施作	0,5 mm	合計 1.0 mm	PSC 250 T 系統數據
5	面漆 ECO OUTSIDE	0.1 至 0.2 mm	0.1 至 0.2 mm	PSC 250 T 系統數據
—	塗層總厚度	1.2 至 1.3 mm	約 1.2 mm	PSC 250 T 系統數據

區塊 02 — 用量與覆蓋面積

所有計算的基礎。用量數據為平滑基材上的參考值；表面紋理、吸水性與施作方式都會使其產生相當大的變化。

每道用量: 底漆 100 至 200 ml/m²。功能塗層兩道合計 0.9 l/m²。面漆依膜厚為 0.18 至 0.30 l/m²。限制條件：為平滑基材上的參考值。表面紋理、吸水性與施作方式都會使其產生相當大的變化；用量須在樣板區域實測後才具約束力。依據：PSC 250 T 系統數據
總用量: 底漆、功能塗層與面漆的完整構造約為 1.2 至 1.4 l/m²。計算方式：上一列各項用量相加之總和。限制條件：不含裁切損耗、飛散損耗及細部處理的預留量。依據：PSC 250 T 系統數據
覆蓋面積: 每桶 18 公升的功能塗層可覆蓋約 20 m²。底漆每桶約 90 至 180 m²，面漆每桶約 60 至 100 m²。計算方式：桶內容量除以每平方公尺的用量。限制條件：各工地的實際用量須在試施作區域上確定。依據：PSC 250 T 系統數據
包裝規格: 18 公升。每桶重量：底漆 16.2 kg，功能塗層 9.36 kg，面漆 16.2 kg。限制條件：請記錄每桶的批號；若同一區域使用多個批號，請事先將其混合均勻。依據：PSC 250 T 系統數據

區塊 03 — 施作限制

這些限制決定附著力與成膜。只要有任何一項未達標，就無法以返工補救——必須全部重做。

施作溫度，空氣: +5 °C 至 +30 °C。限制條件：低於 +5 °C 無法形成連續的膜；高於 +30 °C 則表面乾燥得比內層更快。依據：PSC 250 T 系統數據
基材溫度: +5 °C 至 +30 °C。底漆可耐受高達 +45 °C 的表面溫度。限制條件：即使氣溫在範圍內，也請勿施作於受陽光直射且溫度高於 +30 °C 的基材上。依據：PSC 250 T 系統數據
相對濕度: 低於 80%。限制條件：超過此值，成膜會延遲，以致層間乾燥時間不再適用。依據：PSC 250 T 系統數據
露點裕度: 未另行聲明。關鍵在於基材含水率低於 4%（混凝土低於 2.5%）且相對濕度低於 80%。限制條件：手冊並未將露點裕度列為單獨的限值。依一般的 3 K 原則作業，即可維持在上述限值之內。
不適用的基材: PE、HDPE、PP、PTFE 及其他塑膠。不具承載力或鬆脫的既有塗層。受陽光直射且溫度高於 +30 °C 的表面。限制條件：預期會下雨或結霜時請勿施作；剛施作完成的塗層至少 6 小時內須避免雨淋與霜凍。依據：PSC 250 T 系統數據
試施作區域／預先樣板: 全面施作前，請先在現場的試施作區域進行測試。作業方式：在原有基材上製作樣板，採用相同的施作方式與相同的塗佈道數。限制條件：附著力、外觀與實際用量須在現場確定，而不能直接取自資料表。依據：程序說明

區塊 04 — 後續處理、儲存、廢棄

最後一道施作完成後須注意的事項：覆塗、工具、剩餘材料與容器。

可覆塗性: 在系統內無需打磨：底漆 2 至 3 小時後，功能塗層 4 至 8 小時後，面漆 2 至 3 小時後。在 COLOR 與 SPECIAL COLOR 版本中，面漆可調成 RAL 色號。限制條件：不允許在成品構造上覆塗第三方塗料——它們會改變放射率與透濕性，進而影響功能。依據：PSC 250 T 系統數據
清洗工具: 使用後立即以水清洗。限制條件：產品可用水稀釋；乾涸的材料難以清除。
儲存與保存期限: 未開封的原廠容器可保存 24 個月。須在 +5 °C 至 +30 °C 且不結冰的環境中儲存與運輸，並避免陽光直射。限制條件：已開封的容器應盡快用完；容器上標示的日期僅適用於未開封的產品。依據：PSC 250 T 系統數據
廢棄處理: 清空的容器請送回收。液態殘留物不得倒入排水系統——請待其乾涸後，或作為有害廢棄物送交當地回收站。說明：依《廢棄物名錄條例》訂定的產品專屬廢棄物代碼，載於安全資料表第 13 節。該代碼僅適用於特定產品，並非通用於所有塗料。

區塊 05 — 安全與標示

本節不能取代安全資料表。有關分類、急救及廢棄處理的資訊，僅以現行有效的安全資料表為準。

安全資料表: 我們依據法規 (EC) No. 1907/2006（REACH）附件 II 提供現行版本的安全資料表。亦可應要求事先提供。限制條件：首次使用前，現場必須備有安全資料表，並須納入風險評估。
危險物質標示: 分類與標示依據 CLP 法規 (EC) No. 1272/2008。象形圖、信號詞，以及 H 與 P 警示說明，均標示在所交付容器的標籤上，以及安全資料表第 2 節。限制條件：一律以實際交付容器上的標籤為準。
個人防護裝備: 護目鏡、手套與防護衣。噴塗作業及在密閉空間內作業時，另須配戴呼吸防護具，並確保足夠的通風與噴霧排除。限制條件：噴塗施作與密閉空間內的作業，所適用的要求與滾塗不同。手套材質與滲透時間須參閱安全資料表第 8 節。
VOC 含量: 功能塗層為 9.1 g/l，依 PN-EN ISO 11890-1 測定。系統數值最高為 10 g/l。說明：依德國 ChemVOCFarbV（實施指令 2004/42/EC）標示，並註明類別、限值與實際含量。依據：PSC 250 T 系統數據