مواد پر جائیں
عمارتی طبیعیات اور معاشی افادیت

کوٹنگ کیسے کام کرتی ہے — اور کتنی بچت کرتی ہے

دو خاکے اس سوال کا جواب دیتے ہیں۔ پہلا دکھاتا ہے کہ دیوار پر کیا ہوتا ہے، دوسرا بتاتا ہے کہ ایسا کیوں ہوتا ہے۔ پھر انہی اعداد سے آپ اپنی عمارت کے لیے اس کی قدر کا حساب لگا سکتے ہیں۔

دعویٰ “زیادہ گرم” کا نہیں — بلکہ “پھپھوندی کے خطرے کی حد سے اوپر” کا ہے۔

موجودہ عمارت کے لیے آرام اہم نہیں، بلکہ کمرے کی طرف والی سطح کا درجہ حرارت اہم ہے۔ اگر یہ DIN 4108-2 کے تحت پھپھوندی کے خطرے کی حد سے نیچے آ جائے تو پھپھوندی اگتی ہے — چاہے کمرہ کتنا ہی اچھی طرح گرم کیا گیا ہو۔ تراشہ دونوں صورتیں ایک ہی دیوار پر دکھاتا ہے۔

24 cm ٹھوس اینٹ کی دیوار کا تراشہ، اندرونی کوٹنگ کے بغیر اور اس کے ساتھ درجہ حرارت کا پروفائل دکھاتا ہوا دیوار کا افقی تراشہ، بائیں سے دائیں: باہر کی ہوا، 15 mm بیرونی پلاسٹر، 24 cm ٹھوس اینٹ کی چنائی، 15 mm اندرونی پلاسٹر، 1 mm کوٹنگ (پیمانے میں بہت بڑھا کر دکھائی گئی)، اندر کی ہوا۔ پلاسٹر اور چنائی کی تہیں آپس میں اصل پیمانے پر بنائی گئی ہیں؛ صرف کوٹنگ کو بڑھا کر دکھایا گیا ہے۔ عمودی محور −5 °C سے 21 °C تک درجہ حرارت دکھاتا ہے۔ ٹوٹا ہوا منحنی کوٹنگ کے بغیر لاگو ہوتا ہے، ٹھوس منحنی کوٹنگ کے ساتھ؛ دونوں منحنی براہِ راست بھی لیبل کیے گئے ہیں اس لیے صرف رنگ سے الگ نہیں پہچانے جاتے۔ کوٹنگ کے بغیر درجہ حرارت 21 °C کمرے کی ہوا سے گر کر اندرونی سطح پر 13.0 °C رہ جاتا ہے، جو 13.2 °C کے پھپھوندی کے معیار سے نیچے ہے اور 12.9 °C کے نقطۂ شبنم سے صرف 0.1 K اوپر ہے۔ کوٹنگ کے ساتھ اندرونی سطح کا درجہ حرارت 19.7 °C ہے، جو پھپھوندی کے معیار سے 6.5 K اوپر ہے۔ دونوں سطحی درجہ حرارت جائیداد پر ناپے گئے، معیاری حالات میں ٹیسٹ اسٹینڈ پر نہیں۔ جزو کے اندر کا پروفائل انہی سے R_si = 0.13، R_se = 0.04 اور فی پلاسٹر تہہ 0.015 m²K/W کے ذریعے الٹا حساب کیا گیا ہے، اور کسی مقام پر ناپا نہیں گیا؛ اس طرح ناپا گیا پورا فرق ریاضیاتی طور پر کوٹنگ کی تہہ سے منسوب کیا گیا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ کوٹنگ کے پیچھے پلاسٹر کی سطح 13.0 °C کے بجائے −2.1 °C حساب ہوتی ہے - اس لیے جزو کے تراشے کے اندر کنڈینسیشن کا DIN 4108-3 کے مطابق الگ سے جائزہ لینا ہوگا اور یہ خاکہ اسے مخاطب نہیں کرتا۔ −505101520 °C پھپھوندی کا معیار 13.2 °C · معیار کے مطابق حساب شدہ قدر DIN 4108-2، f_Rsi = 0.7، −5 °C / 21 °C پر نقطۂ شبنم 12.9 °C · معیار کے مطابق حساب شدہ قدر 21 °C کمرے کی ہوا اور 60% RH پر 13.2 °C سے نیچے خطرے کا علاقہ پھپھوندی کے معیار سے نیچے سطح کوٹنگ کے ساتھ · 19.7 °C ٹھوس لکیر فیلڈ پیمائش، ثبوت زیرِ التوا کوٹنگ کے بغیر · 13.0 °C ٹوٹی ہوئی لکیر فیلڈ پیمائش، ثبوت زیرِ التوا کوٹنگ 1 mm - بڑھا کر دکھائی گئی باہر کی ہوا بیرونی پلاسٹر 15 mm چنائی 24 cm اندرونی پلاسٹر 15 mm اندر کی ہوا باہر −5 °C · اندر 21 °C · 60% RH · دیوار کی ساخت: 24 cm ٹھوس اینٹ + 15 mm چونا-سیمنٹ پلاسٹر
G1 - درجہ حرارت کے پروفائل کے ساتھ جزو کا تراشہ۔ بات “زیادہ گرم” کی نہیں، بلکہ “پھپھوندی کے معیار سے باہر” کی ہے: کوٹنگ کے بغیر اندرونی سطح 13.0 °C پر 13.2 °C کے پھپھوندی کے معیار سے نیچے ہے؛ کوٹنگ کے ساتھ 19.7 °C پر یہ اس سے واضح طور پر اوپر ہے۔
سطحی درجہ حرارت 13.0 °C اور 19.7 °C: مضبوط کنکریٹ فریم تعمیر والی کثیر خاندانی عمارت پر فیلڈ پیمائش۔ حدی شرط: باہر -5 °C / اندر 21 °C / 60% RH۔ جائیداد پر ناپا گیا، معیاری حالات میں ٹیسٹ اسٹینڈ پر نہیں۔
نقطۂ شبنم 12.9 °C اور پھپھوندی کا معیار 13.2 °C: معیار کے مطابق حساب شدہ قدر - 21 °C اور 60% RH کے لیے میگنس فارمولے کے مطابق نقطۂ شبنم، باہر -5 °C اور اندر 21 °C پر f_Rsi = 0.70 کے ساتھ DIN 4108-2 کے مطابق پھپھوندی کا معیار۔
جزو کے اندر دیگر تمام درجہ حرارت (کوٹنگ کے بغیر −2.5 / −1.6 / 12.1 °C، کوٹنگ کے ساتھ −4.6 / −4.5 / −2.2 / −2.1 °C): حساب شدہ قدریں، جو ناپے گئے دونوں سطحی درجہ حرارت سے R_si = 0.13، R_se = 0.04 اور فی پلاسٹر تہہ 0.015 m²K/W کے ذریعے الٹا حساب کی گئی ہیں۔ ان مقامات پر کوئی پیمائش نہیں کی گئی۔
ناپا گیا فرق مکمل طور پر کوٹنگ کی تہہ سے منسوب کیا گیا ہے - ایک ماڈل مفروضہ، مادّے کی خاصیت نہیں۔ اس کے نتیجے میں حساب کے مطابق کوٹنگ کے پیچھے پلاسٹر کی سطح زیادہ ٹھنڈی نکلتی ہے (13.0 کے بجائے −2.1 °C)؛ تہوں کے درمیان کنڈینسیشن کا DIN 4108-3 کے مطابق الگ سے جائزہ لینا لازمی ہے اور یہ خاکہ اسے مخاطب نہیں کرتا۔
پیمانہ: پلاسٹر اور چنائی کی تہیں آپس میں اصل پیمانے پر بنائی گئی ہیں (1.5 اکائیاں فی mm)۔ صرف 1 mm کوٹنگ کی موٹائی بڑھا کر دکھائی گئی ہے تاکہ تہہ نظر آتی رہے۔
قدریں جدول کی صورت میں
جزو کے تراشے میں درجہ حرارت، حدی شرط: باہر −5 °C · اندر 21 °C · 60% RH · دیوار کی ساخت: 24 cm ٹھوس اینٹ + 15 mm چونا-سیمنٹ پلاسٹر
مقامکوٹنگ کے بغیر درجہ حرارتکوٹنگ کے ساتھ درجہ حرارتحوالہ جاتی قدربنیاد
باہر کی ہوا−5,0 °C−5,0 °Cکوئی حد کی قدر نہیں (فرض کردہ حدی شرط)فرض کردہ حدی شرط، پیمائش نہیں۔
بیرونی سطح (بیرونی پلاسٹر)−2,5 °C−4,6 °Cکوئی حد کی قدر نہیںحساب شدہ قدر – ناپے گئے دونوں سطحی درجہ حرارت سے تہوں کی مزاحمت کے ذریعے الٹا حساب۔ اس مقام پر ناپا نہیں گیا۔
بیرونی پلاسٹر / چنائی کے درمیان منتقلی−1,6 °C−4,5 °Cکوئی حد کی قدر نہیںحساب شدہ قدر – ناپے گئے دونوں سطحی درجہ حرارت سے تہوں کی مزاحمت کے ذریعے الٹا حساب۔ اس مقام پر ناپا نہیں گیا۔
چنائی / اندرونی پلاسٹر کے درمیان منتقلی12,1 °C−2,2 °Cکوئی حد کی قدر نہیںحساب شدہ قدر – ناپے گئے دونوں سطحی درجہ حرارت سے تہوں کی مزاحمت کے ذریعے الٹا حساب۔ اس مقام پر ناپا نہیں گیا۔
کمرے کی طرف پلاسٹر کی سطح (کوٹنگ کے نیچے)13.0 °C (= اندرونی سطح، کوئی کوٹنگ نہیں)−2,1 °Cکوئی حد کی قدر نہیں؛ تراشے کے اندر کنڈینسیشن کا DIN 4108-3 کے مطابق الگ سے جائزہ لینا لازمی ہےحساب شدہ قدر – اس ماڈل مفروضے کا نتیجہ کہ ناپا گیا پورا فرق کوٹنگ کی تہہ سے منسوب ہے۔ اس مقام پر ناپا نہیں گیا۔
اندرونی سطح (کمرے کی طرف)13,0 °C19,7 °Cنقطۂ شبنم 12.9 °C / پھپھوندی کا معیار 13.2 °Cجائیداد پر سطحی درجہ حرارت کی فیلڈ پیمائش۔ حد کی قدریں: معیار کے مطابق حساب شدہ۔
اندر کی ہوا21,0 °C21,0 °Cکوئی حد کی قدر نہیں (فرض کردہ حدی شرط)فرض کردہ حدی شرط، پیمائش نہیں۔

کام کرنے کا اصول: اشعاع، موٹائی نہیں

1 mm کی تہہ صرف اپنی موٹائی سے کوئی معنی خیز انسولیشن اثر پیدا نہیں کر سکتی۔ اثر اخراج پذیری کے ذریعے کام کرتا ہے: جو سطح کم حرارت خارج کرتی ہے وہ زیادہ گرم رہتی ہے۔ یہ وہی Low-E اثر ہے جو کوٹنگ والے انسولیٹنگ شیشے میں استعمال ہوتا ہے۔

اشعاع کا توازن: معیاری پلاسٹر اور PowerSmartCoat کی اخراج پذیری کا موازنہدو ساتھ ساتھ آدھی تصویریں، ہر ایک میں دیوار کا ایک عمودی کنارا اور کمرے میں حرارتی اشعاع کی نمائندگی کرنے والے تیروں کا پنکھا۔ بائیں طرف تقریباً 0.90 اخراج پذیری (لٹریچر کی قدر) والا معیاری پلاسٹر: دس موٹے تیر، خارج ہونے والی طاقت 100 فیصد بطور حوالہ قدر۔ دائیں طرف 0.25 اخراج پذیری والا PowerSmartCoat: صرف تین پتلے تیر، خارج ہونے والی طاقت تقریباً 28 فیصد۔ تیروں کی تعداد اشعاع کی مقدار ظاہر کرتی ہے۔ موازنہ ایک ہی سطحی درجہ حرارت پر کیا گیا ہے؛ جزو پر مجموعی اثر حرارت کے بہاؤ اور حرارتی ایصال پر بھی منحصر ہے۔معیاری پلاسٹراخراج پذیری تقریباً 0.90معدنی پلاسٹر کے لیے لٹریچر کی قدر10 تیرخارج ہونے والی طاقت، اضافیحساب شدہ، لٹریچر کی قدر کی بنیاد پر100 %PowerSmartCoatاخراج پذیری 0.25سسٹم ڈیٹا PSC 250 T3 تیرخارج ہونے والی طاقت، اضافیاخراج پذیری سے حساب شدہتقریباً 28%اسی سطحی درجہ حرارت پر اخراج پذیری کا موازنہ۔ جزو پر مجموعی اثرحرارت کے بہاؤ اور حرارتی ایصال پر بھی منحصر ہے۔
شکل G2: اشعاعی توازن اور اخراجی صلاحیت۔ طریقہ: اسٹیفن-بولٹزمان کے مطابق خارج شدہ طاقت کا موازنہ، جہاں طاقت اخراجی صلاحیت کے متناسب ہوتی ہے۔ شرط: یکساں سطحی درجہ حرارت، یکساں رقبہ، یکساں ماحول؛ اضافی اشعاع 0.25 تقسیم 0.90 کے برابر، یعنی تقریباً 28 فیصد ہے۔ معدنی پلاسٹر کے لیے 0.90 کی قدر ایک تحقیقی حوالے کی قدر ہے؛ 0.25 کی قدر ہمارے اپنے سسٹم ڈیٹا سے لی گئی ہے۔ یہاں جو دکھایا گیا ہے وہ Low-E اثر ہے، یعنی سطح سے حرارتی اشعاع میں کمی۔
قدریں جدول کی صورت میں
یکساں سطحی درجہ حرارت پر خارج ہونے والی طاقت، معیاری پلاسٹر کے مقابلے میں جو 100 فیصد کے برابر ہے۔
سطحاخراج پذیریاضافی اشعاعبنیاد
معیاری پلاسٹر، معدنی بنیاد پرتقریباً 0.90100 %معدنی پلاسٹر کے لیے لٹریچر کی قدر
PowerSmartCoat0,25تقریباً 28%سسٹم ڈیٹا PSC 250 T

حساب: اضافی اشعاع، اخراج پذیری کو 0.90 سے تقسیم کرنے کے برابر ہے۔ گرافک مقدار کو تیروں کی تعداد سے ظاہر کرتا ہے، دس بمقابلہ تین، تاکہ رنگوں میں فرق نہ کر سکنے والے ناظرین اور سیاہ و سفید پرنٹ آؤٹس میں بھی فرق گنا جا سکے۔ اسی سطحی درجہ حرارت پر اخراج پذیری کا موازنہ۔ جزو پر مجموعی اثر حرارت کے بہاؤ اور حرارتی ایصال پر بھی منحصر ہے۔

معاشی افادیت

Run the numbers for your building

What the effect means for your home is shown by the Energy Calculator: enter your address, and the facade and roof are determined from map and aerial image data, along with costs, savings and payback.

Go to the Energy Calculator

اطلاق کرنے والے ٹھیکیدار کے لیے

تکنیکی ڈیٹا شیٹ

اطلاق، کھپت، استعمال کی حدود، بعد کی دیکھ بھال اور لیبلنگ — اسی ترتیب میں جس میں موقع پر ان کی ضرورت پڑتی ہے۔

بنیاد تمام معلومات ہمارے PSC 250 T سسٹم مینول سے لی گئی ہیں۔ جہاں کسی قدر کے پیچھے اعلان شدہ پیرامیٹر ہے، وہ لائن کے نیچے بیان کیا گیا ہے۔ درجہ بندی، ابتدائی طبی امداد اور تلفی کے لیے موجودہ سیفٹی ڈیٹا شیٹ بھی لاگو ہوتی ہے۔

سسٹم
PSC 250 T — پرائمر ECB BASIC B، فنکشنل تہہ BUILD، فنش ECO OUTSIDE
حیثیت
سسٹم مینول ورژن 1.0، جون 2026 کا ایڈیشن
ڈبے کی لیبلنگ
بیچ نمبر اور بہترین استعمال کی تاریخ فراہم کیے گئے ڈبے کے لیبل پر درج ہوتی ہے۔

بلاک 01 — اطلاق

ترتیب، اوزار اور اوقات۔ وقت کی تمام تفصیلات ذیل میں بلاک 03 میں دی گئی موسمی شرائط پر لاگو ہوتی ہیں؛ زیادہ سرد یا زیادہ مرطوب حالات میں ہر خشک ہونے کا وقت بڑھ جاتا ہے۔

سطح
بوجھ سہارنے والی معدنی اور مسام دار سطحیں: کنکریٹ، سیمنٹ، چنائی، پتھر، پلاسٹر، بغیر گلیز سیرامک، پلاسٹر بورڈ، فائبر سیمنٹ، کنکریٹ اینٹ، لکڑی اور چھت کا فیلٹ — بشمول پرانی موجودہ عمارتیں اور محفوظ ورثہ اگواڑے بھی، بشرطیکہ وہ مستقل طور پر بوجھ سہارنے والے ہوں۔شرط: خشک، مضبوط اور بوجھ سہارنے والی، ڈھیلے مواد، تیل، چکنائی، گرد، پھپھوندی، نمک اور ڈھیلی پرانی کوٹنگز سے پاک۔ طریقہ: چاکنگ کے لیے بصری اور رگڑ کا ٹیسٹ، کھوکھلے حصوں کے لیے کھرچنے اور تھپتھپانے کا ٹیسٹ، اور شک کی صورت میں پرائمر پر پل آف یا کراس کٹ ٹیسٹ۔
ابتدائی تیاری
ڈھیلی اور بوجھ نہ سہارنے والی پرانی کوٹنگز ہٹائیں، سطح صاف کریں اور کوئی بھی خرابی بھر دیں۔ سطح کی نمی ناپیں: 4% سے کم، کنکریٹ کے لیے 2.5% سے کم۔طریقہ: موزوں میٹر سے نمی کی پیمائش؛ شک کی صورت میں انتظار کریں جب تک سطح فرش/کوٹنگ کے لیے تیار نہ ہو جائے۔ شرط: مرمت اطلاق سے پہلے مکمل خشک ہونی چاہیے۔
پرائمر
PSC 250 T ECB BASIC B، استعمال کے لیے تیار، تقریباً 0.1 mm۔ پختگی تقریباً 24 گھنٹے، رگڑے بغیر 2 سے 3 گھنٹے بعد دوبارہ کوٹ کیا جا سکتا ہے۔شرط: پتلا کرنا مقصود نہیں؛ استعمال سے پہلے ڈبے کا پورا مواد اچھی طرح ملائیں۔ پرائمر بعد کی تمام تہوں کی چپک کے لیے لازمی ہے اور زنگ آلود مگر مستحکم سطحوں پر براہِ راست لگایا جا سکتا ہے۔بنیاد: سسٹم ڈیٹا PSC 250 T
اطلاق کا طریقہ
ایئر لیس اسپرے کو ترجیح دی جاتی ہے۔ متبادل کے طور پر برش یا 8 سے 14 mm روئیں کی لمبائی والا رولر۔شرط: صرف یہی اطلاق کے طریقے منظور شدہ ہیں۔ دوسرے طریقے تہہ کی موٹائی، اور اس لیے کوٹنگ کے کام کو بدل دیتے ہیں۔
ایئر لیس — نوزل کا سائز
اسپرے آلات بنانے والے کی ہدایت اور پروڈکٹ کے مطابق منتخب کیا جائے۔ اطلاق سے پہلے آلے کا فلٹر ہٹانا لازمی ہے۔پابندی: فلٹر ہٹانا ضروری ہے کیونکہ کوٹنگ میں سیرامک نینو اسفیئرز ہیں — فلٹر انہیں روک لے گا اور اسپرے کا پیٹرن بدل دے گا۔
ایئر لیس — اسپرے کا دباؤ
زیادہ سے زیادہ 120 bar۔پابندی: یکساں فاصلہ اور ایک دوسرے پر چڑھتی ہوئی پاسز رکھیں تاکہ تہہ کی موٹائی یکساں رہے۔ زیادہ دباؤ اوور اسپرے بڑھاتا ہے اور تہہ کی موٹائی کم کرتا ہے۔
کوٹس کی تعداد
طے شدہ ترتیب میں تین تہیں: پرائمر، فنکشنل کوٹ، ٹاپ کوٹ۔ فنکشنل کوٹ دو پاسز میں لگایا جاتا ہے۔پابندی: کوٹس کی تعداد مطلوبہ خشک تہہ کی موٹائی سے طے ہوتی ہے، ظاہری شکل سے نہیں۔ غیر شفافیت کارکردگی کا پیمانہ نہیں۔
ہر کوٹ کی گیلی تہہ کی موٹائی
فنکشنل کوٹ فی پاس 0.5 mm۔ پرائمر تقریباً 0.1 mm، ٹاپ کوٹ 0.1 سے 0.2 mm۔پابندی: فنکشنل کوٹ کے دونوں پاسز مل کر 1.0 mm دیتے ہیں۔ اگر کوئی بھی پاس پتلا لگایا جائے تو تیار ساخت کی موٹائی کم رہ جائے گی۔بنیاد: سسٹم ڈیٹا PSC 250 T
کل خشک تہہ کی موٹائی
تینوں تہوں میں مجموعی طور پر تقریباً 1.2 mm: پرائمر تقریباً 0.1 mm، فنکشنل کوٹ 1.0 mm، ٹاپ کوٹ 0.1 سے 0.2 mm۔پابندی: یہ مکمل سسٹم کی ساخت پر لاگو ہوتا ہے۔ جزوی اطلاق پتلی ساخت نہیں، بلکہ ایک مختلف ساخت ہے۔بنیاد: سسٹم ڈیٹا PSC 250 T
درمیانی خشک ہونا
اگلا کوٹ اس وقت لگایا جا سکتا ہے جب سطح چھونے پر خشک ہو — تقریباً 2 گھنٹے بعد۔ فنکشنل کوٹ کے لیے 4 سے 8 گھنٹے۔پابندی: رگڑے بغیر دوبارہ کوٹ کیا جا سکتا ہے۔ یہ اعداد بلاک 03 میں دی گئی موسمی شرائط پر لاگو ہیں؛ زیادہ سرد یا زیادہ مرطوب حالات میں دیے گئے تمام اوقات بڑھ جاتے ہیں۔بنیاد: سسٹم ڈیٹا PSC 250 T
مکمل خشک ہونا / بوجھ سہارنے کی صلاحیت
ہر تہہ کی پختگی تقریباً 24 گھنٹے، خشک ہونا کم از کم 24 گھنٹے۔ تیار ساخت کے پختہ ہونے کا وقت 24 گھنٹے۔پابندی: تازہ کوٹنگ کو کم از کم 6 گھنٹے تک بارش اور پالے سے بچانا لازمی ہے۔بنیاد: سسٹم ڈیٹا PSC 250 T
تراشے میں تہوں کی ساخت، خاکہدیوار کی ساخت کا تراشہ۔ اندر سے باہر کی طرف: سطح، پرائمر ECB BASIC B، دو پاسز میں فنکشنل کوٹ BUILD، اور ٹاپ کوٹ ECO OUTSIDE۔ بائیں طرف کا بریکٹ سطح کی بالائی تہہ سے بیرونی سطح تک جاتا ہے اور پرائمر سمیت پوری ساخت کی خشک تہہ کی موٹائی ظاہر کرتا ہے۔ خاکہ اصل پیمانے پر نہیں ہے اور اس میں کوئی ناپی ہوئی قدر نہیں۔کل خشک تہہ کی موٹائیتقریباً 1.2 mmٹاپ کوٹ ECO OUTSIDEفنکشنل کوٹ، پاس 2فنکشنل کوٹ، پاس 1پرائمر ECB BASIC Bسطح / جزو
تراشے میں تہوں کی ساخت۔ خاکہ تہوں کی ترتیب دکھاتا ہے، ان کے سائز کا تناسب نہیں — اصل موٹائیاں نیچے دیے گئے جدول میں درج ہیں۔ موازنے کا اصل پیمانے پر خاکہ پروڈکٹ کے صفحے پر ہے۔
قدریں جدول کی صورت میں
PSC 250 T سسٹم کی ساخت کی تہوں کی ترتیب اور موٹائیاں
نمبرتہہگیلی تہہ کی موٹائیخشک تہہ کی موٹائیبنیاد
1سطح / جزولاگو نہیںلاگو نہیںکوئی ناپی ہوئی قدر نہیں
2پرائمر ECB BASIC Bتقریباً 0.1 mmتقریباً 0.1 mmسسٹم ڈیٹا PSC 250 T
3فنکشنل تہہ BUILD، اطلاق 10,5 mmمجموعی 1.0 mmسسٹم ڈیٹا PSC 250 T
4فنکشنل تہہ BUILD، اطلاق 20,5 mmمجموعی 1.0 mmسسٹم ڈیٹا PSC 250 T
5ٹاپ کوٹ ECO OUTSIDE0.1 سے 0.2 mm0.1 سے 0.2 mmسسٹم ڈیٹا PSC 250 T
—کل کوٹنگ1.2 سے 1.3 mmتقریباً 1.2 mmسسٹم ڈیٹا PSC 250 T

بلاک 02 — کھپت اور احاطہ

ہر حساب کی بنیاد۔ کھپت کے اعداد ہموار سطح پر رہنما قدریں ہیں؛ سطح کی ساخت، جذب کرنے کی صلاحیت اور اطلاق کا طریقہ انہیں خاصا بدل دیتے ہیں۔

فی کوٹ کھپت
پرائمر 100 سے 200 ml/m²۔ فنکشنل کوٹ دونوں پاسز میں 0.9 l/m²۔ ٹاپ کوٹ تہہ کی موٹائی کے مطابق 0.18 سے 0.30 l/m²۔پابندی: ہموار سطح پر رہنما قدریں۔ سطح کی ساخت، جذب کرنے کی صلاحیت اور اطلاق کا طریقہ انہیں خاصا بدل دیتے ہیں؛ کھپت صرف نمونے کے حصے پر معلوم ہونے کے بعد ہی پابند ہوتی ہے۔بنیاد: سسٹم ڈیٹا PSC 250 T
کل کھپت
پرائمر، فنکشنل کوٹ اور ٹاپ کوٹ کی مکمل ساخت کے لیے تقریباً 1.2 سے 1.4 l/m²۔طریقہ: اوپر کی قطار کی انفرادی کھپت کے اعداد کا مجموعہ۔ پابندی: کٹائی کے ضیاع، اوور اسپرے اور تفصیلی کام کا الاؤنس شامل نہیں۔بنیاد: سسٹم ڈیٹا PSC 250 T
احاطہ
فنکشنل کوٹ کا 18 لیٹر کا ایک ڈبہ تقریباً 20 m² کا احاطہ کرتا ہے۔ پرائمر تقریباً 90 سے 180 m²، ٹاپ کوٹ تقریباً 60 سے 100 m² فی ڈبہ۔طریقہ: ڈبے کا مواد تقسیم فی مربع میٹر کھپت۔ پابندی: مقامی کھپت کو آزمائشی حصے پر معلوم کرنا ضروری ہے۔بنیاد: سسٹم ڈیٹا PSC 250 T
ڈبوں کے سائز
18 لیٹر۔ فی ڈبہ پرائمر 16.2 kg، فنکشنل کوٹ 9.36 kg، ٹاپ کوٹ 16.2 kg۔پابندی: ہر ڈبے کا بیچ نمبر نوٹ کریں؛ اگر ایک ہی حصے پر کئی بیچ استعمال ہوں تو پہلے انہیں آپس میں ملا لیں۔بنیاد: سسٹم ڈیٹا PSC 250 T

بلاک 03 — اطلاق کی حدود

یہ حدود چپک اور تہہ بننے کا تعین کرتی ہیں۔ اگر ان میں سے کوئی پوری نہ ہو تو نتیجہ دوبارہ کام سے درست نہیں کیا جا سکتا — اسے شروع سے دوبارہ بنانا ہوگا۔

اطلاق کا درجہ حرارت، ہوا
+5 °C سے +30 °C۔پابندی: +5 °C سے نیچے مسلسل تہہ نہیں بنتی؛ +30 °C سے اوپر سطح گہرائی کے مقابلے میں زیادہ تیزی سے خشک ہوتی ہے۔بنیاد: سسٹم ڈیٹا PSC 250 T
سطح کا درجہ حرارت
+5 °C سے +30 °C۔ پرائمر +45 °C تک کے سطحی درجہ حرارت برداشت کرتا ہے۔پابندی: +30 °C سے اوپر براہِ راست دھوپ میں تپی ہوئی سطح پر اطلاق نہ کریں، چاہے ہوا کا درجہ حرارت حد کے اندر ہو۔بنیاد: سسٹم ڈیٹا PSC 250 T
اضافی نمی
80% سے کم۔پابندی: اس سے اوپر تہہ بننے میں اتنی تاخیر ہو جاتی ہے کہ درمیانی خشک ہونے کے اوقات لاگو نہیں رہتے۔بنیاد: سسٹم ڈیٹا PSC 250 T
نقطۂ شبنم کا فاصلہ
الگ سے بیان نہیں کیا گیا۔ اہم بات سطح کی نمی کا 4% سے کم ہونا (کنکریٹ کے لیے 2.5% سے کم) اور اضافی نمی کا 80% سے کم ہونا ہے۔پابندی: مینول نقطۂ شبنم کے فاصلے کو الگ حد کے طور پر درج نہیں کرتا۔ معمول کے 3 کیلون کے اصول پر کام کرنے سے اوپر بیان کردہ حدود کے اندر رہا جاتا ہے۔
ناموزوں سطحیں
PE، HDPE، PP، PTFE اور دیگر پلاسٹک۔ بوجھ نہ سہارنے والی یا ڈھیلی موجودہ کوٹنگز۔ +30 °C سے اوپر براہِ راست دھوپ والی سطحیں۔پابندی: اگر بارش یا پالے کی توقع ہو تو اطلاق نہ کریں؛ تازہ کوٹنگ کو دونوں سے کم از کم 6 گھنٹے تک بچائیں۔بنیاد: سسٹم ڈیٹا PSC 250 T
آزمائشی حصہ / پیشگی نمونہ
مکمل اطلاق سے پہلے موقع کے مخصوص آزمائشی حصے پر ٹیسٹ کریں۔طریقہ: اصل سطح پر نمونے کا حصہ، اطلاق کا وہی طریقہ، کوٹس کی وہی تعداد۔ پابندی: چپک، ظاہری شکل اور اصل کھپت موقع پر معلوم کی جاتی ہیں، ڈیٹا شیٹ سے نہیں لی جاتیں۔بنیاد: طریقۂ کار کا نوٹ

بلاک 04 — بعد کی دیکھ بھال، ذخیرہ، تلفی

آخری پاس کے بعد کیا لاگو ہوتا ہے: دوبارہ کوٹ، اوزار، بچا ہوا مواد اور ڈبے۔

اوپر دوبارہ کوٹ کرنے کی صلاحیت
سسٹم کے اندر، رگڑے بغیر: پرائمر 2 سے 3 گھنٹے بعد، فنکشنل کوٹ 4 سے 8 گھنٹے بعد، ٹاپ کوٹ 2 سے 3 گھنٹے بعد۔ COLOR اور SPECIAL COLOR ورژنز میں ٹاپ کوٹ کو RAL شیڈز میں رنگا جا سکتا ہے۔پابندی: تیار ساخت کے اوپر کسی تیسرے فریق کی کوٹنگ منظور شدہ نہیں — وہ اخراج پذیری اور بخارات کی نفوذ پذیری، اور یوں کارکردگی کو بدل دیتی ہے۔بنیاد: سسٹم ڈیٹا PSC 250 T
اوزاروں کی صفائی
استعمال کے فوراً بعد پانی سے۔پابندی: پروڈکٹس پانی میں گھلنے والی ہیں؛ سوکھا ہوا مواد مشکل سے ہٹتا ہے۔
ذخیرہ اور میعاد
بغیر کھلے اصل ڈبے میں 24 ماہ۔ +5 °C سے +30 °C پر پالے سے پاک، براہِ راست دھوپ سے محفوظ رکھ کر ذخیرہ اور منتقل کریں۔پابندی: کھلے ہوئے ڈبے جلد استعمال کر لینے چاہییں؛ ڈبے پر درج تاریخ بغیر کھلے مال پر لاگو ہوتی ہے۔بنیاد: سسٹم ڈیٹا PSC 250 T
تلفی
خالی ڈبے ری سائیکلنگ کے لیے بھیجیں۔ مائع باقیات نکاسی کے نظام میں نہ ڈالیں — انہیں خشک کر کے، یا خطرناک فضلے کے طور پر، مقامی ری سائیکلنگ مرکز میں دیں۔طریقہ: فضلہ کیٹلاگ آرڈیننس کے تحت پروڈکٹ کا مخصوص فضلہ کوڈ سیفٹی ڈیٹا شیٹ کے سیکشن 13 میں دیا گیا ہے۔ یہ مخصوص پروڈکٹ پر لاگو ہوتا ہے، تمام کوٹنگ مواد پر عمومی طور پر نہیں۔

بلاک 05 — حفاظت اور لیبلنگ

یہ سیکشن سیفٹی ڈیٹا شیٹ کا متبادل نہیں۔ درجہ بندی، ابتدائی طبی امداد اور تلفی کی معلومات کے لیے صرف موجودہ سیفٹی ڈیٹا شیٹ لاگو ہوتی ہے۔

سیفٹی ڈیٹا شیٹ
ہم سیفٹی ڈیٹا شیٹ ضابطہ (EC) نمبر 1907/2006 (REACH)، ضمیمہ II کے مطابق، اس کے موجودہ ورژن میں فراہم کرتے ہیں۔ یہ درخواست پر پیشگی دستیاب ہے۔پابندی: پہلے استعمال سے پہلے SDS موقع پر دستیاب ہونی چاہیے اور خطرے کے جائزے میں شامل ہونی چاہیے۔
خطرناک مادّوں کی لیبلنگ
درجہ بندی اور لیبلنگ CLP ضابطہ (EC) نمبر 1272/2008 کے مطابق ہے۔ تصویری نشانات، انتباہی لفظ، اور H اور P بیانات فراہم کیے گئے ڈبے کے لیبل پر اور سیفٹی ڈیٹا شیٹ کے سیکشن 2 میں درج ہوتے ہیں۔پابندی: حقیقت میں فراہم کیے گئے ڈبے کا لیبل ہمیشہ مستند ماخذ ہے۔
ذاتی حفاظتی سامان
حفاظتی چشمے، دستانے اور حفاظتی لباس۔ اسپرے کرتے وقت اور بند جگہوں پر اس کے علاوہ سانس کی حفاظت لازمی ہے، ساتھ ہی مناسب ہوا کی آمد و رفت اور اسپرے کی دھند کا اخراج۔پابندی: اسپرے سے اطلاق اور بند جگہوں پر کام کے تقاضے رولر سے اطلاق سے مختلف ہیں۔ دستانوں کا مواد اور اندر سرایت کا وقت SDS کے سیکشن 8 سے لینا ہوگا۔
VOC مواد
فنکشنل کوٹ کے لیے 9.1 g/l، PN-EN ISO 11890-1 کے مطابق ناپا گیا۔ سسٹم کی قدر زیادہ سے زیادہ 10 g/l ہے۔طریقہ: جرمن ChemVOCFarbV (ہدایت 2004/42/EC کا نفاذ) کے تحت لیبلنگ، جس میں زمرہ، حد کی قدر اور اصل مواد درج ہوتا ہے۔بنیاد: سسٹم ڈیٹا PSC 250 T
جائزہ

آپ کہاں سے شروع کرنا چاہیں گے؟

سائٹ سوالات کے مطابق ترتیب دی گئی ہے: یہ کیسے کام کرتی ہے، یہ کیا ہے، اسے کیسے لگایا جاتا ہے، کیا ناپا گیا، اور شامل کیسے ہوا جائے۔ ہر سوال کا اپنا صفحہ ہے۔

معاشی افادیت

آج آپ کیا کھو رہے ہیں

آپ کی دیوار کی U-ویلیو کا اندازہ لگانے کے لیے تین درجہ حرارت کافی ہیں۔ کیلکولیٹر اگواڑے کی روزانہ اور سالانہ حرارتی کمی اور حرارتی اخراجات دکھاتا ہے — اور یہ بھی کہ تین سسٹم درجے اس میں کیا تبدیلی لاتے ہیں۔

انرجی کیلکولیٹر پر جائیں
پروڈکٹ

یہ کیا ہے

پروڈکٹ کی چار خصوصیات اور تہہ کی موٹائی کا موازنہ: 1 mm بمقابلہ 15–20 cm، اصل پیمانے پر بنا ہوا، خاکے کی صورت میں نہیں۔

پروڈکٹ پر جائیں
اطلاق

اسے کیسے لگایا جاتا ہے

سطح کی جانچ، اطلاق، گیلی تہہ کی موٹائی، خشک ہونے کے اوقات، حدود اور ڈبوں کے سائز — اطلاق کرنے والے ٹھیکیدار کے لیے رہنما حوالہ۔

تکنیکی ڈیٹا شیٹ پر جائیں
شواہد

کیا ناپا گیا

دیوار کی سطح کے درجہ حرارت کی چار فیلڈ پیمائشیں، دستاویزی تحقیقات، گاہکوں کی گواہیاں اور پارٹنر ٹھیکیداروں کا نقشہ۔

حوالہ جات پر جائیں
پارٹنر پروگرام

آپ کیسے شامل ہو سکتے ہیں

تربیت، منافع اور مارکیٹنگ کی معاونت۔ بچت کیلکولیٹر گاہک سے گفتگو کے لیے اندازے کا پیمانہ فراہم کرتا ہے، اور فارم آپ کو ہم تک براہِ راست رسائی دیتا ہے۔

پارٹنر بنیں